石墨电极厂家

石墨电极接头安装说明

1、安装石墨接头前应用压缩空气清洁接头孔部。

2、电极对接时要保持中心线一致。

3、电极夹持器应夹在接头连接部位两个警戒线外侧。

4、电极拧紧前应用压缩空气将端面灰尘吹去。

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石墨的特点

石墨模具防氧化剂为油状液体。其有效成分为耐高温的纳米陶瓷微粒。在石墨模具的使用温度1300℃以内的氧化环境中，其防氧化效果超越。各种型号的石墨模具经过石墨模具防氧化保护剂浸渍处理后，其液体能渗入到石墨模具的气孔中，在石墨模具气孔及石墨模具表面形成一层0.02mm左右的的防氧化保护膜。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与石墨模具接触而发生氧化反应。从而能有效的抵抗石墨模具的氧化，延长石墨模具的使用寿命90%左右。石墨模具的防氧化保护剂，隔断氧气与石墨模具的氧化反应，延缓氧化速度。废钢是电弧炉炼钢的主要材料，废钢质量的好坏直接影响钢的质量、成本和石墨电极生产率，因此，对废钢有如下几点要求：（1）废钢表面应清洁少锈，因废钢中沾有的泥沙等杂物会降低炉料的导电性能，延长熔化时间，还会影响氧化期去磷效果以及侵蚀炉衬。提高石墨模具的使用周期。

?石墨电极的防范措施与操作建议。

(1)电极要采用适合工艺要求的强度。驳接电极要采用合适强度的螺母，并清理干净，用专用的夹持器具。在更换电极起吊之前必须对吊环进行紧固，保证吊环与电极接触紧密。为保证接口的清洁，要求保留新电极的护端帽直到安装好吊环。(2)电极夹持器应避免夹在电极连接处之间的白线内。电极连接处不能在电极夹持器的上方。电极夹持器不能夹在敞开的套头上或者留有吊环的套头上。材料的抗折强度是材料强度的直接体现，显示材料内部结构的紧密程度。

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石墨电极粗加工和精加工的策略是不同的。

一般粗加工应为精加工留较少的余量，所以在使用小直径刀具时，应采用高进给(切削进给和走刀进给)。在使刀具磨损量较小化的前提下，获得高的单位切削体积和单刀刃有效切入量，残余切削量要满足精加工的要求；4）电极柱与炉顶孔对中，且电极柱平行，炉顶孔壁要经常清理，避免残留钢渣堆积而逼断石墨电极。精加工的目标是以短的加工时间获得高的加工质量，应使佳表面质量与较小刀具磨损量之比佳化。加工时应提高加工速度、缩短加工时间，使切入量变化引起的加工过程不稳定较小化，使刀具寿命大化。

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