背景技术变电站作为一个工业建筑，在其混凝土道路、设备基础、散水坡、保护帽等项目施工中，传统混凝土构件上表面边角均为直角，这种直角形状不仅线条僵硬，缺乏美感，而且当混凝土构件成型后，容易因后续工序施工造成构件上表面边角出现崩边、破碎现象，混凝土倒角条，从而使得成品保护非常困难。为克服此类混凝土构件边角质量缺陷，提高质量观感，以利于成品保护，现有工程设计时在变电站道路、设备基础、散水坡、保护帽等项目大多采用倒圆角工艺，我厂生产的PVC圆角线条产品质量过硬广泛应用于***各大热电工程。

强度分析 第 6 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工***设计 外观混凝土浇筑采用塔机吊 0.3m3 吊罐入仓，经现场测算，三角倒角条，平均每罐入仓时间为 5min，考虑施工干扰等情况，综合考虑每小时可入仓 3m3（10 罐） ，则 2 台塔机每天 高浇筑方量为 144m3，倒角条，经计算强度，外观混凝土高日强度为 2014 年 10 月 14 日， 计划浇筑方量为 87.12m3，不超过日量，可以满足浇筑要求。 现场拌合站型号为 HLS90 型，经测定每小时实际拌制能力约为 35m3，拌制能力 也可以满足施工需要，且现场运距较短，混凝土水平运输我方配备了 3 台 8m3 混凝土 罐车，可保证混凝土浇筑的需求。 每层混凝土墙浇筑完成后，待强 12 小时后开始进行钢筋绑扎，待强 36 小时后拆 除模板， 拆模前可完成钢筋绑扎； 模板清理、 刷模板漆工序计划 5 小时； 支模 10 小时， 则混凝土浇筑完成后 51 小时即可具备下仓混凝土浇筑条件，-4

我方安排计划中， 同一部 位在 1 仓混凝土浇筑完成后，该部位下一高程混凝土浇筑均计划在上一高程混凝土浇 筑完成 5～10 天后进行， 均长于 51 小时的短时间， 且同一高程相邻混凝土墙均错开 跳仓施工，不存在相互干扰问题，可以满足进度要求。 第4章 外观混凝土施工方法 4.1 外观混凝土施工工艺流程 模板制作→全站仪测量结构***→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除 →养护→成品保护→表面处理→保护涂料涂刷 4.2 外观混凝土原材料选择 （1） 水泥 丹东山水工源低碱 P?O 42.5 级从检测结果可以看出， 该水泥符合现行的***标准 《通用硅酸盐水泥》 （GB 175-2007）的规定。其物理力学性能检测结果见表 4-1 表4-1 试验项目 比表面积 （m2/kg） ≤350 331 标准稠度用 水量 P (ml) / 145 水泥物理性能检测结果 凝结时间 （min） 初凝 ≥45 145 终凝 ≤600 252 安定性(沸 煮法) 合格 合格 抗折强度 3d 28d 抗压强度 3d 28d 备注 Rf（MPa） Rc（MPa） 标准规定值 试验结果 ≥3.5 ≥6.5 ≥17.0 ≥46.0 5.4 7.5 20.6 49.9 丹东山水工 源低碱 针对厂房外观混凝土施工所需水泥

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