对刀具进行涂层处理是提高刀具性能的重要途径之一

对刀具进行涂层处理是提高刀具性能的重要途径之一。涂层刀具的出现，ZCFW160刀片，使刀具切削性能有了重大突破。涂层刀具是在韧性较好刀体上，涂覆一层或多层耐磨性好的难熔化合物，它将刀具基体与硬质涂层相结合，从而使刀具性能大大提高。涂层刀具可以提高加工效率、提高加工精度、延具使用寿命、降低加工成本。新型数控机床所用切削刀具中有80％左右使用涂层刀具。涂层刀具将是今后数控加工领域中的刀具品种。

刀片的主要成分是不同配比的碳化钨和钴，原材料的形态是粉末

刀片的主要成分是不同配比的碳化钨和钴，原材料的形态是粉末。容器里承装着配好的原料，他们将被用于生产不同的粉末。当刀片达到要求厚度后，会对其进行下一步的磨削加工，以获得的几何形状和尺寸。这是在工厂进行的的磨削加工，需要采用6轴磨板来满足极为严格的公差要求。磨削完成后，刀片被清洁并送去涂层。在这一阶段，为避免任何油脂或灰尘，精铣刀片，处理刀片时必须佩带手套。刀片会被置于转盘的夹具上，然后送入压力较低的涂层炉。刀片就是从这里有了不同的颜色。

根据涂层材料的性质，涂层刀具又可分为两大类，即'硬'涂层刀具和 '软'涂层刀具。'硬'涂层刀具追求的主要目标是高的硬度和耐磨性，其主要优点是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂层。'软'涂层刀具追求的目标是低摩擦系数，也称为自润滑刀具，它与工件材料的摩擦系数很低，只有0.1左右，可减小粘接，精铣刀片厂家，减轻摩擦，降低切削力和切削温度。设计合理的纳米涂层可使刀具材料具有优异的减摩抗磨功能和自润滑性能，适合于高速干切削。

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