提高氧化铝片韧性的方法

提高氧化铝片韧性的方法是在材料中加入结晶纹理或碳化硅晶须，通过这些特殊的平均起来仅有1纳米直径，20微米长很结实的晶须，相当程度地增加了陶瓷的韧性、强度和抗热冲击性能。单受其抗冲击韧性限制，一直精车加工领域中使用。 和氧化铝片一样，氮化硅片比硬质合金刀片有更高的热硬性。它耐高温与机械冲击的性能也比较好，与氧化铝片相比它的缺点是在加工钢时它的化学稳定性不足。

可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片,用机

可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片，用机械夹固的方法夹紧在刀体上的一种刀具。当在使用过程中一个切削刃磨钝了后，只要将刀片的夹紧松开后转位或更换刀片，使新的切削刃进入工作位置，再经夹紧就可以继续使用。刀体上安装的刀片，至少有两个预先加工好的切削刃供使用。 (个别特殊刀片不能转位，只能更换，如球头刀片)。

可转位刀片与焊接式刀具的特点

可转位刀片与焊接式刀具相比有以下特点：1）刀片成为***的功能元件，其切削性能得到了扩展和提高；2）机械夹固式避免了焊接工艺的影响和限制，更利于根据加工对象选择各种材料的刀片，并充分地发挥了其切削性能，从而提高了切削效率；3）切削刃空间位置相对刀体固定不变，节省了换刀、对刀等所需的辅助时间，提高了机床的利用率。4）由于可转位刀具切削，辅助时间少，所以提高了工效率，而且可转位刀具的刀体可重复使用，节约了钢材和制造费用，因此其经济性好。

崩刀的问题还是比较麻烦的,为什么呢?

崩刀的问题还是比较麻烦的，为什么呢？因为任何问题如果不能及时发现并分析解决，后的结果都是刀具大块的崩掉。也就是不论是积屑瘤，前刀面磨损，后刀面磨损，热裂等等都会崩刀。但是不同的原因解决的方法就不一样了。解决办法是什么呢？这也分两种情况，一种换刀片，一种不换刀片。先说不换刀片。不想换刀片那就只能减小切削力，力小了那么振动就会变小，情况就会缓解，那么怎么减小切削力，不换刀片那就从减小切削参数了上面下手了，(转速S，进给F，切深Ap)我觉得减低转速，其余两个参数不要变，如果不能解决问题，其次在更改其它两个参数。