切削加工时间的刀具对生产周期的影响更大

任何一把刀具停止工作，都意味着生产出现停顿。但并不意味着每把刀具都具有同样重要的地位。切削加工时间的刀具对生产周期的影响更大，因此同等前提下，应当给予这把刀具更多关注。此外，还应该注意加工关键部件及加工公差范围要求严格的刀具。另外，对切屑控制相对差的刀具，如钻头、切槽刀、螺纹加工刀具也应***关注。因为切屑控制不佳可引起停机。

数控刀柄的种类应用程度有所区分

随着用户的需求越来越高，行业对数控刀柄的要求也有相对应的提高，拿工业中的刚需入手，数控刀柄的种类应用程度有所区分，用手机举例，其中的显示屏，手机中框和其他的边框，就分精加工、粗加工等多种方式，所需求的数控刀柄就会有所区别。而这种类别在选择设备或机床时更加明显，通用型加工可选符合BT30、BT40系列刀柄的主轴；在精加工这一块，像精雕机，多用ISO主轴系列，再高一点的要求就是HSK的真空短柄高速刀柄等等，这对于刀柄也是一个不小的挑战，需要根据不同的加工领域与加工要求来设计不同的刀柄。

按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床

按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床；按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床；按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床；按机床的自动控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统；按机床的适用范围，又可分为通用、专门化和专用机床。车用机床中有一种以标准的通用部件为基础，配以少量按工件特定形状或加工工艺设计的专用部件组成的自动或半自动机床，称为组合机床。

数控刀具选择时必须遵守以下准则

数控刀具 夹紧力的方向夹紧力的方向与丁.件***的基本配置情况、工件所受外力的作用方向 等有关。数控刀具选择时必须遵守以下准则：①夹紧力的方向应有助于***稳定，且主夹紧力应朝向主要***基面。②夹紧力的方向应有利于减小夹紧力以减小工件变形、减轻劳动强度。③夹紧力的方向应是工件刚性较好的方向。由于工件在不同方向上的刚度是不等的，不 同的受力表面也因其接触面积的大小而变形各异。尤其在夹压薄壁零件时，更需注意使夹紧 力的方向指向工件刚性的方向。