上刀盘存在安装剪刃的斜槽d角度加工不正确的问题

上刀盘是轧机碎边剪设备上飞剪中的刀盘。刀盘的斜槽存在问题将直接影响飞剪的剪切性能。一段时间以来，针对上刀盘存在安装剪刃的斜槽d角度加工不正确的问题有两种不同的看法：一种看法是因图样设计有问题造成的；另一种看法是因加工方法不合适造成的。究竟是什么原因造成的呢？为了解决这个问题就必须对图样复审，并对机加工工艺的全过程进行分析研究，找出其问题存在的原因，提出解决方案，保证后序的加工能够有效地控制上刀盘的机加工质量和安装质量，圆满完成对上刀盘斜槽的加工工作。

数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类

数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀及安装时间，提高小批量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；扩大刀具的利用率，充分发挥刀具的性能；有效地消除刀具测量工作的中断现象，可采用线外预调。事实上，由于模块刀具的发展，数控刀具已形成了三大系统，即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。

切削用量对刀具耐用度T的影响规律

切削用量对刀具耐用度Ｔ的影响规律如同对切削温度的影响。切削速度vc、背吃刀量（切削深度） ap、进给量增大，使切削温度提高，刀具耐用度Ｔ下降。Vc 影响、进给量f 其次，ap 影响。( 刀具耐用度Ｔ计算公式）根据刀具耐用度合理数值T 计算的切削速度称为刀具耐用度允许的切削速度，用VT表示。低成本允许的切削速度低于高生产率允许的切削速度。

怎样选择数控刀具?(1)

怎样选择数控刀具？（1）生产性质。在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀具更适合一些。（2）机床类型。完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型（钻、车刀或铣刀）的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量车刀。