高速刀具系统的动平衡非常重要

刀柄是一种工具,是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件,目前主要标准有BT、 SK CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。系统精度包括系统***夹持精度和刀具重复***精度,前者指刀具与刀柄、刀柄与机床主轴的连接精度;后者指每次换刀后刀具系统精度的致性。刀具系统具有较高的系统精度,才能保证高速加工条件下刀具系统应有的静态和动态稳定性。高速切削加工条件下,微小质量的不平衡都会造成巨大的离心力,在加工过程中引|起机床的急剧振动。因此,高速刀具系统的动平衡非常重要。

数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,有许多不同的要求

数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：1. 刚性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及热变形小；2. 互换性好，同一品种规格的刀具耐用度、几何形状、尺寸精度基本一致，便于快速换刀；3. 寿命高，切削性能稳定、可靠；4. 刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；刀具的调整、装夹应简单、方便 。5. 刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；6. 具有完善的模块式工具系统；7. 系列化，标准化，以利于编程和刀具管理。

数控车削加工多使用机夹可转位刀具

数控车削加工多使用机夹可转位刀具，刀具的选择主要是刀片的选择，即刀片材料的选择，刀片尺寸的选择，刀片形状的选择，刀片刀尖半径的选择。（1）刀片材料主要依据被加工工件的材料、工件表面的精度要求、切削载荷的大小及切削加工过程中有无冲击和振动等条件决定。（2）刀片尺寸主要是指有效切削刃的长度，根据背吃刀量ap和主偏角_kr确定，使用时可查阅相关手册。（3）刀片形状根据被加工工件表面形状、切削方法、刀具寿命和刀片的可转位次数等因素来选择。