应用感应加热技术加热刀柄上刀具

应用感应加热技术加热刀柄上刀具装夹部位,使它的直径会胀,再将冷的刀杆放入热的刀柄。加热刀柄夹紧力大,动平衡好,适合于高速加工。重复***精度高,一般在2μm以内,径向跳动在5μm以内;抗污能力好,在加工中防干涉能力好。但是,每种规格刀柄只适安装一种柄径的刀具,需配置一套加热设备。刀柄在机械加工中衔接机械主轴与刀具，起到了一个桥梁的作用，也便是一个承上启下的作用。承上首要体现的是：主轴的一些功用、扭矩、转速等参数是经过刀柄来输出；启现的是刀柄要装夹刀具来完结正常的加工。

数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,有许多不同的要求

数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：1. 刚性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及热变形小；2. 互换性好，同一品种规格的刀具耐用度、几何形状、尺寸精度基本一致，便于快速换刀；3. 寿命高，切削性能稳定、可靠；4. 刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；刀具的调整、装夹应简单、方便 。5. 刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；6. 具有完善的模块式工具系统；7. 系列化，标准化，以利于编程和刀具管理。

数控车削加工多使用机夹可转位刀具

数控车削加工多使用机夹可转位刀具，刀具的选择主要是刀片的选择，即刀片材料的选择，刀片尺寸的选择，刀片形状的选择，刀片刀尖半径的选择。（1）刀片材料主要依据被加工工件的材料、工件表面的精度要求、切削载荷的大小及切削加工过程中有无冲击和振动等条件决定。（2）刀片尺寸主要是指有效切削刃的长度，根据背吃刀量ap和主偏角_kr确定，使用时可查阅相关手册。（3）刀片形状根据被加工工件表面形状、切削方法、刀具寿命和刀片的可转位次数等因素来选择。

切削加工时间的刀具对生产周期的影响更大

任何一把刀具停止工作，都意味着生产出现停顿。但并不意味着每把刀具都具有同样重要的地位。切削加工时间的刀具对生产周期的影响更大，因此同等前提下，应当给予这把刀具更多关注。此外，还应该注意加工关键部件及加工公差范围要求严格的刀具。另外，对切屑控制相对差的刀具，如钻头、切槽刀、螺纹加工刀具也应***关注。因为切屑控制不佳可引起停机。