数控铣刀片了解,刀具材料不同,允许的^高切削速度也不同

据数控铣刀片了解，刀具材料不同，允许的^高切削速度也不同。高速具耐高温切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m／min以上，具的耐高温切削速度可高达1000m／min。工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。数控刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。

数控车刀片误差和尺寸误差

数控车刀片是当今机械加工制造业的潮流,它具有精度高,,生产自动化等优点,然而,刀具加工质量受到多方面因素的制约,并不是拥有了***的数控加工设备就可以一劳永逸地进行，即使拥有***的数控设备,也仍然避免不了尺寸、精度不符合要求的残次品。数控车刀片误差包括形位误差和尺寸误差,为了减少误差,充分了解其原因,然后据此采用合适的措施,这样能够化地减少误差,提高加工精度。

数控车刀片半径补偿就是将刀具轨迹过程

数控车刀片半径补偿就是将刀具轨迹过程交由数控系统执行，编程时假设刀具的半径为零，直接根据零件的轮廓形状进行编程，而实际的刀具半径则存放在一个可编程刀具半径偏置寄存器中，在加工工程中，数控系统根据零件程序和刀具半径自动计算出刀具轨迹，完成对零件的加工。当刀具半径发生变化时，不需要修改零件程序，只需修改存放在刀具半径偏置寄存器中的半径值或选用另一个刀具半径偏置寄存器中的刀具半径所对应的刀具即可。

数控车刀片铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质

比格斯为您详细介绍刀杆相关内容：数控车刀片铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其硬度很高。所以加工它的刀具也认真的选择。目前铝合金高速切削在许多数控生产中已广泛的使用，比如在数控机床上加工，普遍采用M类的硬质合金涂层的刀具，但是如果有条件的话^好采用PCD类的刀具，这样能使用很高的切削速度和很好的表面质量。