提高加工效率的刀具和刀柄

为提高加工效率，天津刀柄批发，应尽可能选用的刀具和刀柄。如粗镗孔可选用双刃镗刀刀柄，既可提高加工效率，又有利于减少切削振动;选用强力弹簧夹头不仅可以夹持直柄刀具，也可通过接杆夹持带孔刀具等。对于批量大、加工复杂的典型工件，应尽可能选用复合刀具。尽管复合刀具与刀柄价格较为昂贵，但在加工中心上采用复合刀具加工，可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成，有利于减少加工时间和换刀次数，显著提高生产效率。对于一些特殊零件还可考虑采用专门设计的复合刀柄。

刀柄结构形式的选择应兼顾技术***与经济合理

刀柄结构形式的选择应兼顾技术***与经济合理:①对一些长期反复使用、不需要拼装的简单刀具以配备整体式刀柄为宜，天津刀柄，使工具刚性好，天津车刀刀柄，价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等);②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时，宜选用模块式刀柄，以取代大量整体式镗刀柄，降低加工成本;③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时，宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用，刀柄，可大大减少设备***，提高工具利用率。

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刀柄是切削刀具和机床主轴之间的关键性接口，刀柄失效会导致刀柄不能发挥作用，造成刀具寿命变短和切削过程的不可靠。

典型的刀柄失效有以下几种形式：

- 切屑缠绕刀柄，由于刀柄、工件和切屑之间的摩擦，刀柄形成磨损。

- 断续的切削力导致刀柄的表面疲劳。

- 切削力导致的刀柄变形。

- 切削热和切削温度导致刀柄材料结构的相变。

- 刀柄的氧化和腐蚀。

- 备件、配件和连接表面的磨损。

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