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齿轮刀具材料的发展：刀具材料直接影响刀具的切削性能，世界各国都极为重视刀具材料的发展。现在国外非常重视环保，对切削液控制非常苛刻，硬质合金刀杆批发，重视发展绿色切削（不用切削液的干切削）的新gao效刀具材料。齿轮刀具材料亦重视发展适用干切削的新硬质合金，硬质合金刀杆厂，适用干切削的高速钢和涂层材料，并在这方面取得不少成果。

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数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：

⑴刚性好（尤其是粗加工刀具），精度高，硬质合金刀杆报价，抗振及热变形小；

⑵互换性好，便于快速换刀；

⑶寿命高，切削性能稳定、可靠；

⑷刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；

⑸刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；

⑹系列化，标准化，以利于编程和刀具管理。

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刀具要在强力、高温和剧烈的摩擦条件下工作，同时还要承受冲击和振动，因此刀具材料应满足哪些基本要求呢？

1、刀具材料的硬度必须高于工件的硬度，钨gang刀杆多少钱，以便切入工件，在常温下，刀具材料的硬度一般应在60HRC以上；

2、具备足够的强度和韧性，河南硬质合金刀杆，刀具才能承受切削力和切削时产生的振动，以防脆性断裂和崩刃；

3、具有抵抗磨损的能力，刀具在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨等性能；

4、为便于刀具本身的制造，刀具材料还应具有一定的工艺性能，如切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等。

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