钢管柱子环梁工程工厂创作抗剪

钢管柱子环梁工程

工厂创作抗剪环箍→吊装钢管柱并且混凝土混凝土→于地面创作环梁钢筋→创作梁板模板除此之外创作环梁底模板→吊装环梁钢筋笼，绑扎框架梁钢筋→支设环梁侧模→和梁板除此之外混凝土环梁混凝土。

技术指标

环梁的底、面、腰筋皆建议焊，环梁为之内一圈的环筋距钢管混凝土柱身的净距应确保作为45mm左右，框架梁梁底筋锚入环梁时，可视具体情况向前或是往下弯，确保锚固。

抗剪环箍于各层处标高获取给***厂家

环梁和框架梁钢筋绑扎

对于框架梁点≥800mm，框架梁主筋直径≥25mm 超过环梁使用U 形箍筋现场绑扎，待框架梁主筋便位之后再次关闭箍筋。

对于框架梁点＜800mm，框架梁主筋直径＜25mm 的环梁钢筋骨架可事先绑扎，于和框架梁主筋相连部分的环梁箍筋抢先套入，待框架梁主筋便位之后再次绑扎。

抗剪环箍于各层处标高获取给***厂家，于工厂之内完工创作，环箍材料为＜25（或是越来越小直径，但是建议是圆钢）钢筋，建议使用时隔埋弧焊和钢管焊，双面施焊，焊条使用E50，焊缝质量要求达二级焊缝质量标准。

钢管桩先、后打入的顺序

1.施工准备 施工准备内容包括：三通一平；桩位放线；桩机就位：试桩。 2.打桩顺序 打桩顺序即钢管桩先、后打入的顺序，亦称桩机跑位顺序。一般应按下述原则安排钢管桩先、后打入的顺序： （1）桩的入土标高有不同时，应先深后浅； （2）当场地中有重要管道、电缆及其他地下公共设施时，应先打靠近这些设施的桩，使继续打入的桩，逐渐远离己有的设施； （3）当有临近建筑物时，为防止打桩过程中相邻建筑物造成较大位移和变位，应先打近临建筑物的桩，后打的桩逐渐远离建筑物； （4）尽可能先打布桩密集区域的桩； （5）先打长桩后打短桩，先打大直径桩，后打小直径桩的程序进行； （6）在打桩机回转半径范围内的桩宜一次流水施打完毕； （7）业主或设计方的特殊要求。 确定打桩顺序后，标出桩心位置，并用石灰撒圈标出桩径大小和位置；标出打桩顺序和桩机走行路线，并在桩机走行路线上铺垫碎石。

钢管在使用过程中存在较大弊端

耐热性、抗冻性好：

在-30度状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在-50度—80度内长期使用，釆用特殊配方的树脂还可在110度以上的温度工作。

钢管优缺点：

钢管相比于其他传统管材，材质较轻、强度高、韧性好，可以承受较高内压，制造使用灵活，并且能适应复杂或恶劣的地质情况。

但钢管在使用过程中存在较大弊端，主要是内外防腐处理麻烦。首先外防腐的问题很关键，其外防腐质量的好坏直接影响其使用寿命。现在国内钢管的外防腐主要为：遮盖型做法，对于钢管均要求为加强型或特加强型外防腐，有部分地区推行阴极保护，对于遮盖型的外防腐办法一般为涂料如石油沥青、环氧煤沥青等，后者在低温时不易固化，而且在现场焊口施工时问题更多，原先曾用过过氯擴化聚乙烯，由于溶剂太多，易生，抗击穿不合格，部分地区明确不再使用。