钻孔直径大,岩石强度高是其根本特征,由此带来以下技术艰难:
①单位体积岩石的破碎功随岩石强度的增加而增大,单次破碎岩石所需求的临界破碎力亦增大。
②碎岩断面和碎岩量随桩孔直径增大而急剧增加。
③桩孔排渣性能的优劣直接影响各种嵌岩钻进办法碎岩的有效性。
我国大直径嵌岩钻进工法主要有:
①回转式工法:牙轮/滚刀钻进法;钢粒环状钻进法;镶焊钎头的钻进法。
②冲击式工法:纯冲击无循环钻进法:冲击反循环钻进法。
③冲击回转式工法:气动/液动潜孔锤钻进法;可旋转式钢绳冲击钻头钻进法。
除上述岩层钻进成孔法,国内不少单位研讨开发出大三石层(大卵砾石层、大抛石层和大孤石层)钻进成孔法。
在日本成立了由64家根底公司组成的岩层削孔技术协会,研讨开发出20余种大直径岩层削孔工法,其中长螺旋钻进成孔法3种,回转钻进成孔法5种,冲击钻进成孔法7种以及***管回转掘削孔法9种。
钢管桩沉放应留意:振动锤中心和桩中心轴应尽量坚持在同不断线上;每一根桩的下沉应连续,不可中途停顿过久,以免土的摩阻力***,继续下沉艰难。沉放过程增强观测,钢管桩偏位不得大于10厘米,垂直度不得低于0.1%。
钢平台搭设
钢管桩沉放终了后,开端停止钻孔平台型钢布设,其详细步骤如下:
各钢管桩在顺水流向恰当位置启齿,割平钢管桩头装置已拼接好的I45工字钢横梁,与钢管桩(启齿)壁点焊→浇注各钢管桩桩头C15砼,使I45横梁嵌固在桩头中→装置I36工字钢分配纵梁,并与I45横梁焊接(设加劲板)→在“井”字梁上铺设δ=10mm厚钢板,加设平安栏杆。
平台施工开端时即设置航标,重庆钢管柱,悬挂夜间红灯示警等通航导向标志,并打设钢管桩防撞墩,以策平安。
是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管,钢管柱生产厂家,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,钢管柱现货,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于 0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
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