斜支撑安装当挖土挖到支撑施工的工作

斜支撑安装当挖土挖到支撑施工的工作面后，刚开的支撑在围护桩压顶盖梁上凿出预埋铁，焊接托架，并测定出该道支撑两端与钢筋混凝土顶圈梁的接触点，以保证支撑与钢筋混凝土顶圈梁垂直，位置适当，量出两个相应接触点间的支撑长度来校核地面上已拼装好的支撑。按设计要求，基坑开挖应充分利用“时空效应”作用，在基坑开挖过程中，根据盆式开挖方式的特殊性，挖土应遵循设计要求，斜支撑的安装和预应力的施加必须要在8小时内完成；并施加斜支撑预应力。所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接，并按照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板。

钢支撑围檩施加与复加应力

钢支撑围檩施加与复加应力

1. 施加应力

支撑预顶力施加采用伸缩自如头，头为长0.995m的方形头(可调头加工材料及方法见附图)。根据设计要求，为有效控制围护结构的位移和地面沉降，支座设计为60KN预应力根支撑。

2.复加应力

支撑应力复加应以监测数据检查为主，辅以人工检查(监测数据检查:监测数据检查的目的是将支护体的轴力控制在每个支护单元的控制范围内。监测单位应支持小的部分，以支撑道数分层布置轴力器作为监控点，还应每天提供以正在施加预应力的支撑之上的一道支撑及暴露时间过长的支撑为***的以大开挖动土为初始值的所监控的数据给我方，使我方及时根据监测数据复加预应力。

避免工程质量通病：单支撑根部滑动的措施：要保证可调单支撑的固定，必须安装水平拉结杆。用手推车料斗投料时，要减少混凝土急剧地落在局部的面积上，给模板支撑造成过载，冲击和振动等，防止支撑根部滑动。

主要安全技术措施：在回填土和软弱地基上安装单支撑前要夯实填土。在其上铺通长木垫板（枋）以满足承载力要求，并采用有效排水措施，天津可调钢支撑，防止钢支撑下沉。

可调单支撑高度超过3.5m时，钢支撑，要求设置钢制水平拉杆或三角支架，按钢支顶高度每2m设置，水平拉结杆端要与坚固物连接或采用剪刀撑加固。

在混凝土浇筑中，地铁钢支撑，若发现模板及支撑有异常情况须立即停止浇筑作业，天津钢支撑609，尽快采取有效措施加固。

在拆除可调单支撑时，禁止随意抛掷可调单支撑，防止高空落下。

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