钻孔直径大,岩石强度高是其根本特征

钻孔直径大，岩石强度高是其根本特征，由此带来以下技术艰难：

①单位体积岩石的破碎功随岩石强度的增加而增大，单次破碎岩石所需求的临界破碎力亦增大。

②碎岩断面和碎岩量随桩孔直径增大而急剧增加。

③桩孔排渣性能的优劣直接影响各种嵌岩钻进办法碎岩的有效性。

我国大直径嵌岩钻进工法主要有：

①回转式工法：牙轮/滚刀钻进法；钢粒环状钻进法；镶焊钎头的钻进法。

②冲击式工法：纯冲击无循环钻进法：冲击反循环钻进法。

③冲击回转式工法：气动/液动潜孔锤钻进法；可旋转式钢绳冲击钻头钻进法。

除上述岩层钻进成孔法，国内不少单位研讨开发出大三石层（大卵砾石层、大抛石层和大孤石层）钻进成孔法。

在日本成立了由64家根底公司组成的岩层削孔技术协会，研讨开发出20余种大直径岩层削孔工法，其中长螺旋钻进成孔法3种，回转钻进成孔法5种，冲击钻进成孔法7种以及***管回转掘削孔法9种。

抗剪环箍于各层处标高获取给***厂家

环梁和框架梁钢筋绑扎

对于框架梁点≥800mm，框架梁主筋直径≥25mm 超过环梁使用U 形箍筋现场绑扎，待框架梁主筋便位之后再次关闭箍筋。

对于框架梁点＜800mm，框架梁主筋直径＜25mm 的环梁钢筋骨架可事先绑扎，于和框架梁主筋相连部分的环梁箍筋抢先套入，待框架梁主筋便位之后再次绑扎。

抗剪环箍于各层处标高获取给***厂家，于工厂之内完工创作，环箍材料为＜25（或是越来越小直径，但是建议是圆钢）钢筋，建议使用时隔埋弧焊和钢管焊，双面施焊，焊条使用E50，焊缝质量要求达二级焊缝质量标准。

钢管桩先、后打入的顺序

1.施工准备 施工准备内容包括：三通一平；桩位放线；桩机就位：试桩。 2.打桩顺序 打桩顺序即钢管桩先、后打入的顺序，亦称桩机跑位顺序。一般应按下述原则安排钢管桩先、后打入的顺序： （1）桩的入土标高有不同时，应先深后浅； （2）当场地中有重要管道、电缆及其他地下公共设施时，应先打靠近这些设施的桩，使继续打入的桩，逐渐远离己有的设施； （3）当有临近建筑物时，为防止打桩过程中相邻建筑物造成较大位移和变位，应先打近临建筑物的桩，后打的桩逐渐远离建筑物； （4）尽可能先打布桩密集区域的桩； （5）先打长桩后打短桩，先打大直径桩，后打小直径桩的程序进行； （6）在打桩机回转半径范围内的桩宜一次流水施打完毕； （7）业主或设计方的特殊要求。 确定打桩顺序后，标出桩心位置，并用石灰撒圈标出桩径大小和位置；标出打桩顺序和桩机走行路线，并在桩机走行路线上铺垫碎石。

涂塑管道的优缺点是什么

涂塑管道的优缺点：

（1）耐腐蚀性好，对水质无影响：

玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统管材的使用寿命长，其设计使用寿命一般为50年以上。

对夹砂涂塑钢管道而言，更多的是在市政、城市输配管网方面的应用，由于其具有***、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点，因此，受到了给排水行业的欢迎。

（2）防污抗蛀：

不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物玷污蛀附，以致增大糙率，减少过水断面，增加维护费用。涂塑钢管道无这些污染，长期使用洁净如初。同时由于其内壁光滑，且有优异的抗蚀性能，不会产生水垢和微生物的滋生，有效保证水质，保持水阻的稳定。而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。