地铁钢支撑指运用钢管、H型钢、角钢等增强工程结构的稳定性,一般情况是倾斜的连接构件,*常见的是人字形和交叉形状。目前钢支撑在地铁、基坑围护方面被广泛应用。因钢支撑可回收再利用,具有经济性、环保性等特征。
1、地铁钢支撑(格栅)应采用工厂预制,要按1:1放样,严格控制轴线、尺寸、接头拼接板对位的准确,钢支撑厂家,要满足规范对焊缝的要求。
2、地铁钢支撑(格栅)***、锁脚锚杆的布设,要在检查开挖断面合格后进行,要严格按设计部位安设,锚杆的钻眼方位、方向、角度、深度要达到设计要求。
①钢围檩安装:测量定出安装位置,采用后加预埋件做法,即在围护桩上钻孔,钻孔直径大于4mm,采用环氧树脂浆或环氧树脂砂浆将锚钉锚固于围护桩内,再与钢围檩锚栓连接并焊接加固,按照设计图采用双H钢围檩。②测量出两支撑点的实际长度,按照实际长度下料和平装钢管,每根钢管制成一端为固定端,另一端为活动端。③钢管支撑先安装固定端,在抬高另一端,顶在钢围檩上,将两台100t液压千斤顶放入活动端顶压位置,接通油管后即可施加预应力,钢支撑,预应力到位后,在活动端中中楔紧楔块,然后回油松开千斤顶,解开起吊钢丝绳,即完成整根支撑的安装。④对围檩与围护桩充填细石砼,钢支撑批发,紧密密贴。⑤因斜撑与围护结构有一定的夹角,不易直接安装支撑并施加预应力,在断头井地墙内侧预埋钢板并设置围檩,斜撑安装前先将斜撑支座及钢围檩与预埋在钻孔桩内的钢板进行焊接,将斜撑支座连成整体,钢支撑施工,然后进行支撑安装作业,其安装方法与直撑相同。⑥等底板砼施工完毕,砼强度达到设计要求,即可拆除第五道支撑,主体结构施工完毕,砼强度达到设计要求,即可拆除第四道钢管支撑。
钢支撑工程概况
钢支撑主要采用混凝土支撑和钢支撑,局部设混凝土角撑。其中,车站基坑深17.3m,标准段采用三道混凝土横撑(其中端头井第四道和换撑采用钢支撑,钢支撑间距约1.6~2.6m,钢支撑之间用双拼40b槽钢连接);北端明挖区间基坑深17.75~24.88m,采用五道横撑(、四道为混凝土支撑,二、三、五道为钢支撑),钢支撑间距约3m;南端明挖区间基坑开挖深17.31~17.63m,采用四道横撑(道为混凝土支撑,二~四道为钢支撑),钢支撑间距约3m。
本标段钢支撑均采用Q235钢材,管径Φ=609mm,壁厚16mm。
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