往往有些用户在使用大口径直缝埋弧焊管的时候,往往也会在焊接的

　　往往有些用户在使用大口径直缝埋弧焊管的时候，往往也都是会在焊接的地方先出现损坏，这也就是因为主他们在生产中，没有很高的工艺性的原因，当然其中，也就是希望用户在使用中，来进行另外一个方面的提高，就是在于他们的本身上，会有什么样的一个加工上的工艺性，工艺性也就是质量，但是有些厂家，因为在没有实力，虽然也想提高工艺，终也是有心无力的，所以首先用户要选择一个有实力的厂家。

如果用心发现，任何一样事物，或者是产品，也都是需要有很好的设计要求的，对于地铁钢支撑来说，他们在自己维修设计上，就是有要求的，如果是厂家在生产中，他们在设计上提高了，那么在用户的使用中，才会达到多方面的优势，首先是在使用中，会有组装上的方便性，因为在这种产品上，本身也就是需要来进行安装的，但是安装上，会有方便性上的不同。

支撑轴力复加依据以监测反馈信息为主

支撑轴力复加

由于施工工期较长，钢支撑端松动；钢支撑安装过程中钢管间连接不精密；基坑围护体系的变形；下道支撑预应力施加时，基坑可能产生向坑外的反向变形，造成上道钢支撑预应力损失等原因，造成预应力损失严重，必须附加预应力。钢支撑预应力复加依据以监测反馈信息为主，以人工检查为辅。

①监测数据检查：监测数据检查的目的是了解支撑轴力变化情况及围护结构变形情况，并根据监测反馈信息提交项目部讨论，决定是否采取复加轴力措施。

②人工检查：人工检查的目的是了解钢支撑的松动情况。以榔头敲击无轴力器的钢支撑头塞铁，视其松动与否决定是否复加预应力。钢支撑架设完毕后应经常检查支撑的平直度、连接螺栓松紧、法兰盘的连接、支撑牛腿的焊接等，确保钢支撑各节接管螺栓紧固、无松动，且焊缝饱满。

平面形状接近方形且尺寸不大的基坑

一般情况下对于平面形状接近方形且尺寸不大的基坑，宜采用角撑；对于形状接近方形但尺寸较大的基坑，宜采用环形、边桁架支撑；对于长方形基坑，宜采用对撑或对撑加角撑。 钢管支撑的接头形式有焊接和螺栓连接2种，螺栓连接现场拼装便捷、无焊接残余应力问问题，因而在实际应用中较为常见。 为克服钢支撑刚度小的缺点， 可将钢支撑与液压千斤顶配合使用， 对钢支撑施加可调节的轴压力，提高支撑的刚度。在对钢支撑施加预加力的基础上， 我国于2000年左右开始研发基坑位移监测技术，并将两种技术相结合， 形成了钢支撑轴力自动伺服系统。实现了液压千斤顶对钢支撑施加轴力的实时监测与调整。