天津浩升钢管有限公司是一家***生产钢支撑的企业，客户调研反馈满意程度达到99.99%，拥有完整、科学的质量管理体系。我们专注于各种焊接产品的生产，公司有很多焊接工人，有特级二级焊工10名，一级工程师2名，一级设计师2名。

钢管混凝土柱因其承载力高，广泛应用于超高层、大跨度建筑物中。钢管混凝土柱柱芯混凝土质量对其受力有着较大的影响，因此，加强柱芯混凝土质量控制尤为重要。目前对柱芯混凝土质量的检验方法有敲击法、钻芯法和超声波法等。

天津浩升钢管有限公司是一家***生产钢支撑的企业，客户调研反馈满意程度达到99.99%，拥有完整、科学的质量管理体系。我们专注于各种焊接产品的生产，公司有很多焊接工人，有特级二级焊工10名，一级工程师2名，一级设计师2名。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。每个断面有七个点，分别为翼缘底、腹板顶、底板底两侧、底板中间相对应下分配梁位置，顺着线路前进方向，从左往右，为1~7号点。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

在高层的建筑中，钢管的强砼高得到普遍运用，抗剪环梁用做钢管柱和钢筋砼梁，相连接的节点形式为，环梁的抗剪环是一圈焊接在钢管柱壁上的钢筋，环梁内的钢筋布置与普通钢筋砼梁相似，包括与钢管壁平行的纵筋和垂直钢管壁的箍筋。

一、主要技术内容：

1、基本构造：新型环梁节点绕钢管，设置钢筋混凝土环梁以传递弯矩，在环梁与钢管的接触面处，紧贴钢管外表面贴焊环形钢管，作为传递梁端剪力的主要途径。

2、节点分类：

(1)所有混凝土梁均在环梁包裹内。

(2)混凝土梁面在环梁之上。

(3)混凝土梁底在环梁之下。

（4）对转换层的梁节点的处理，采用了柱顶环梁的形式，环梁高度按设计计算高度。

3、钢管柱环梁施工：

工厂制作抗剪环箍→吊装钢管柱并浇筑混凝土→在地面制作环梁钢筋→制作梁板模板同时制作环梁底模板→吊装环梁钢筋笼，绑扎框架梁钢筋→支设环梁侧模→与梁板同时浇筑环梁混凝土。

二、技术指标：

1、环梁的底、面、腰筋均要求焊接，环梁较内一圈的环筋，距钢管混凝土柱身的净距应保证为45mm左右，框架梁梁底筋锚入环梁时，可视具体情况向上或向下弯，保证锚固。

2、环梁与框架梁钢筋绑扎：

(1)对框架梁高度≥800mm，框架梁主筋直径≥25mm以上环梁采用U 形箍筋现场绑扎，待框架梁主筋就位后再封闭箍筋。

(2)对框架梁高度＜800mm，框架梁主筋直径＜25mm的环梁钢筋骨架可预先绑扎，在与框架梁主筋连接部分的环梁箍筋套入，待框架梁主筋就位后再绑扎。

3、抗剪环箍在各层处标高提供给***厂家，在工厂内完成制作，环箍材料为＜25(或更大直径，但要求是圆钢)钢筋，要求采用连续埋弧焊与钢管焊接，双面施焊，焊条采用E50，焊缝质量要求达到二级焊缝质量标准。

4、环梁侧模支设是施工的难点，由于受梁高及位置的变化影响，施工中制作定型木模进行施工，定型木模采用小夹板拼装，面覆光滑的薄胶合板，拼装时应注意接缝严密，表面弧度光滑流畅。

5、混凝土的浇筑采用泵送商品混凝土，混凝土骨料应为经过筛选的细骨料，振捣采用小型振动棒，严格按操作规程进行振捣，保证混凝土的密实。

天津浩升钢管有限公司是一家***生产钢支撑的企业，客户调研反馈满意程度达到99.99%，拥有完整、科学的质量管理体系。我们专注于各种焊接产品的生产，公司有很多焊接工人，有特级二级焊工10名，一级工程师2名，一级设计师2名。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。合理选择加热温度，控制加热速度，关于精密凌乱模具可采用缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法，来减少模具热处理变形。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

钢支撑施工保证措施：

（1）保证内支撑平直度措施

本站所有钢支撑及其附件全部在加工厂放样制作完成，制作严格按照如下程序进行。

①放样

号料前应先确保材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料清单、另件草图和电脑实样图进

地铁车站基坑钢支撑施工工艺34_地铁钢支撑

行号料。号料装配等使用的钢圈尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。号料的母材料平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。划线精度见表4-1钢支撑制作划线精度要求。

5-1钢支撑制作划线精度要求

②切割和铣削、刨削

切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去，下料采用数控切割机进行切割，螺栓孔采用自动***、自动三维钻孔。采用机械进行铣削上下翼板坡口。对钻孔毛刺、锁口毛刺等进行清磨。6、上海环球***中心采用巨型结构体系将原先17根的宽柱改为巨型角柱和三个窄柱，这样建筑可以提供给用户一个更加开放和视觉无障碍的空间。精度要求见表4-2钢支撑制作切割精度要求。

表5-2钢支撑制作切割精度要求

③焊接管端头与法兰盘焊接处，法兰端面与轴线垂直偏差控制在1.5mm以内，拼状后两端支点中心线偏心不大于20mm，安装后总偏心量不应大于50mm，并保证支撑接头的承载力符合设计要求。钢支撑连接时必须对称上螺栓，按顺序紧固。

（2）确保钢支撑与维护桩稳定传力的措施

在钢支撑安装好施加预加力前，采用C30早强混凝土填充钢围檩与围护桩之间的空隙，以保证钢围檩和围护桩之间能够平稳均匀传力；具体施加预加力时间根据同条件试块确定。

（3）保证钢支撑失稳坠落的措施

①钢支撑安全前一定要检查钢管的垂直度，若不垂直要进行矫正；然后将钢支撑安装在钢腰梁上，并且紧固好，必要时可在钢支撑中部架设临时支撑，确保钢支撑吊装上就只有很小的自重下挠度，便于加预应力固定。

②为了防止由于温差过大产生较大的温度应力，应避免在温度过高或过低对钢支撑施加内力，同时，在高温期间应采取覆草袋浇水措施，减小温差缩小温度应力。

③为了防止其他外在因素导致内支撑突然坠落，钢支撑鍥铁上下必须焊接牢固，与钢腰梁接触

面下设置托板，托板与钢腰梁和支撑焊接牢固，支撑与腰梁接触面焊接牢固；同时在支撑端板上口采用与腰梁斜拉的措施避免钢支撑的坠落。