天津浩升钢管有限公司是一家***生产钢支撑的企业，客户调研反馈满意程度达到99.99%，拥有完整、科学的质量管理体系。我们专注于各种焊接产品的生产，公司有很多焊接工人，有特级二级焊工10名，一级工程师2名，一级设计师2名。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

质量要求：

1）千斤顶预加轴力必须匀速地进行，以平衡横撑自重下落的可能和初期开挖预放的初应变。

2) 钢支撑两端用钢丝绳系在围护桩上，同时用于微调的钢楔也应点焊连接，防止坠落。

3）钢管横撑的设置时间必须严格按设计工况条件施加，土方开挖时分段分层，严格控制安装横撑所需的基坑深度。

4）所有支撑连接处，均应保证贴密，防止钢管支撑偏心受压。

5）加强施工监测，根据现场的施工变形和监测信息，及时准确地调整支撑轴力，减少围护结构的侧向位移。

6）钢管支撑安装的允许偏差应满足原设计规范要求。

7）安装钢支撑时，根据安装时的温度与当天温度以及阳光直射的表面温度及时对轴力进行调整，必要时采取遮挡、浇水等降温措施，并加强监测，保证支撑轴力与设计施加轴力相符。

8) 支撑体系的拆除施工随主体结构的施工同步进行。

（2）施预加力

经检查符合要求后，即可对钢支撑施预加力。对支撑施预加力采用2台100T液压千斤顶，在端头沿支撑两侧对称加压。当施加的顶力达到设计值后，再次检查各连接点的情况，必要时对节点进行加固。待压力值稳定后，用铸铁楔块锁定，后对千斤顶逐级卸载拆除。若钢支撑锁定后压力值有较大的衰减损失时，需进行补偿加压。

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钢支撑挂板采用“下托上挂”结构

钢支撑活动端和固定端的挂板是防止钢支撑坠落的主要保证措施，其结构简单，受力合理。挂板整体采用20mm厚Q235钢板。其中活动端挂板正面上端与下端各设置3道固定挂钩，背面上端设置3道固定挂钩。固定端挂板正面上端设置2道固定挂钩，下端设置托板，背面上端设置3道固定挂钩。钢板与挂钩（托板）焊接采用E43焊条，焊缝满焊；在平整场地上焊接拼装，验收合格后将吊装至基坑内进行架设。

钢丝绳防护

钢支撑架设完毕后，在两端设置保护性钢丝绳，按照“高挂低用”的原则，一端系在钢支撑的的端头，另一端穿过钢围檩预留孔（如果支撑部位为冠梁，需破出冠梁水平面的主筋，钢丝绳穿过主筋，修复破除部位）。钢支撑端头部位钢丝绳须缠绕2圈；采用不低于Φ12的钢丝绳，并根据规范要求安装绳卡；钢丝绳不能紧绷，应稍微松弛，避免钢丝绳长时间处于受力状态，同时也能减轻钢支撑意外坠落时对钢丝绳的冲击力。

保护性钢丝绳设置四、其他要求钢支撑架设前应做好进场验收和试拼工作，边墙基面要处理平整，钢围檩下面的牛腿和上面的钢丝绳必须用膨胀螺栓固定在桩上，并控制好间距、数量，预应力的施加要满足规范及设计要求，架设过程中必须严格按照安全技术交底进行，太原钢管柱，确保整个架设过程安全平稳。五、应用效果基坑钢支撑轴力数据和基坑周边监测数据正常，各监测点数据接近，钢支撑无明显可见受力变形或位移部位，明挖基坑钢支撑“下托上挂”及“活动端交错布置”的措施可行。

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将BIM软件自动生成的零件加工图直接导入数控切割机中进行零件下料，利用自动坡口机完成零件坡口。在零件加工时尽可能采用自动化，减少人为操作的误差。

焊接部位一个细小的毛刺都会影响焊接质量，为了保证焊接质量，在零件装配前必须对零件板的破口和焊接部位进行打磨，将坡口上、焊接部位的挂渣、油污、尘土、浮锈等清理干净；已确保焊接质量。

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