浩升钢管(图)-地铁钢管柱批发-地铁钢管柱
作者:浩升钢管2019/12/27 10:01:14

天津浩升钢管有限公司是一家***生产钢支撑的企业,客户调研反馈满意程度达到99.99%,拥有完整、科学的质量管理体系。我们专注于各种焊接产品的生产,公司有很多焊接工人,有特级二级焊工10名,一级工程师2名,一级设计师2名。

在高层建筑中,钢管高强砼得到普遍运用,抗剪环梁用做钢管柱和钢筋砼梁相连接的节点形式为,环梁的抗剪环是一圈焊接在钢管柱壁上的钢筋,环梁内的钢筋布置与普通钢筋砼梁相似,包括与钢管壁平行的纵筋和垂直钢管壁的箍筋。









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1打桩施工

  1.1打桩设备的选择

  打桩设备由打桩机械(水上施工要有打桩船),地铁钢管柱批发,包括桩锤、打桩架、和附属设备(比如桩帽、缓冲垫、送桩用替打)等构成。

  (1)打桩架。是配合桩锤进行打桩施工的必要设备,作用是完成桩锤的导向,起落桩锤、竖桩等。

  (2)桩锤。可分为冲击式(柴油锤、蒸气锤、汽锤和落锤)、振动式(振动锤)和压入式(压桩机)。其中柴油锤效率比较高,构造简单,并使桩可以获得较大的承载力,因此在钢管打入时使用广泛。

  (3)附属设备。桩帽的作用:保护桩的头部使其受到的冲击力均匀分布、保持桩的垂直度。缓冲垫:缓冲垫在桩帽的上部,与锤的砧部接触,直接承受锤的强力冲击,使桩帽上的力均匀下传,可以防止锤本身的损坏。

  1.2桩锤的选定

  根据掌握的桩锤的特性,结合钢管桩的形状、尺寸、重量、埋入深度、结构类型和土质等条件来进行桩锤的选定。如图1所示桩锤的选定流程图。

  1.3注意事项

  (1)打桩施工的注意事项有:在微型钢管桩上弹出中线和尺寸线,以便对中和掌握打入打入深度;准备好有充分起吊能力的起重设备;海上作业要用仪器从两个方向来决定打桩的位置。

  (2)打桩的顺序。

  由于桩的打入,会使土体受到挤密,对软土来说由于打桩使孔隙水压力急剧升高而造成土的侧向或向上的流动和涌出,故应视情况打桩的顺序加以调整,一般考虑先在周围打桩,然后往内部打桩。

  对于打入闭口桩或者布桩过密,***部位后打时,地铁钢管柱哪家好,会产生***地基挤密而使入桩困难,同时也会使周围的桩受到***的弯曲应力,为解决这种情况应从***到周围或一面打入,平行进行。也可并用挖掘形式的施工方法(适用螺旋钻等)。

  (3)打桩要领。正式打入之前,要先做预打,在确定桩的中心位置和角度后,再正式打入。若为斜桩并且倾角较大时,地铁钢管柱,如果快速打入,会引起打桩机架的中心剧烈移动,所以开始轻打是必要的。在入土2-3m若发生倾斜,应将桩帽取出进行修正,或拔出重打。

  (4)接桩。在接桩时下节桩的打剩高度,除了使接桩容易就位的接桩高度外,为了便于焊接作业,一般下节桩的打剩高度位50-80cm。

  (5)打桩工艺流程如图2所示。


  1.4打入精度和停打标准

  (1)打入精度。

  桩的打入精度取决于作业人员的技术水平、认真程度、桩的制造误差、机械、放置打桩架的平台等影响,同时也受到地基的影响。桩顶的平面位移对于承台边的边桩来说要求小于D/5;对中间桩要小于D/4并不超过6cm;桩顶标高偏差要小于D/10(D为桩径);桩的倾斜度应小于全长的1/1000.

  (2)停打标准。

  由于地质条件的差异和桩长尺寸的差异,所以不可能做出固定统一的停打标准,只有根据现场情况进行判断。不过控制停打,应主要从三方面去判断,即:打入深度,***后10击平均贯入度和总锤击数和***后lm的击数.

  需要注意的是,对于已经打完的桩,要及时做好标高测量,因为邻近打入的桩可能使己经打入的桩发生上浮或下沉的现象,要据此判断修正或再打入的必要性,地铁钢管柱报价,特别是要注意闭口桩的上浮现象。




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装配件加工、预埋:

钢支撑装配件加工主要有固定端和活动支座,预埋件主要是制作固定螺栓,能够预埋的预埋在坑壁上,不能预埋的要加设足够强度的膨胀螺栓和牛腿架。

钢支撑架设方法:

每节段分层开挖至支撑架设的高度后,先按设计施工图的布置间距,在排桩面定出支撑中心点位,以中心的水平线为基准,准确画出支撑牛腿的位置,在螺栓点位上使用手持电钻在排桩上钻眼,打入膨胀螺栓,安装托架,托架安装好后吊装钢围檩;

围檩与排桩之间必须采用细石混凝土填充密实,使围檩与排桩完全接触,避免不均匀受力。 围檩连接点尽可能设置在支撑点附近,且不超过支撑间距的1/3,围檩间的连接采用20厚钢板,按照钢结构规程进行焊接连接。

围檩与钢支撑的连接点设20厚加劲板。

钢管支撑的架设采用人工配合两台10t龙门吊安装。配置信号工和司索工各两人指挥吊装。吊装ф609 的钢管支撑与围檩顶紧,一端用千斤顶及时对钢管施加预压力。预加力值按支撑设计轴力的50%~80%施加,当预加力到达标准后,在伸缩头间加锁紧片,松下千斤顶,使钢管横向支撑于坑内。



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