全自动四面打磨抛光机

全自动四面打磨抛光机

自动圆管抛光机由机身、工件固定机构、抛光行走机构，上下料机构，规格调整机构和控制系统等部分组成。

机身：采用钢结构焊接而成，具有足够的强度，确保整机结构紧凑，外形美观，运转安全，平稳。

工件固定机构：安装在机身上，作用是钢管进行固定，使其抛光头能顺利对准工件。

圆管抛光机的优势：

1、主机使用变频电机加齿轮减速机调速，稳定耐用，调整方便，故障率低；

2、磨头轴经高频淬火热处理，安装双轴承，加长安装抛光轮，抛光速度比常规抛光机产量高30%以上，抛光效果更亮，一次完成；

3、磨头电机加高，防尘效果好，不会因粉尘而烧电机，维修方便；

4、大圆抛抛光机使用中间胶轮，减少摩擦，抛光效果更好；免皮带维护，节约成本，停机时间少。

全自动四面打磨抛光机多工位圆管抛光机。选对好的圆管件抛光机其次注意：抛光铁制管件上光抛光，至少要用到3组以上，如果是仅做为粗抛或去除上面的锈迹，用一组小型的抛光机即可。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。圆管抛光机厂家解决这个矛盾的的办法就是把抛光分为两个阶段进行。圆管抛光机粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有*的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到小。全自动四面打磨抛光机抛光机的清洁和存放的诀窍：1外观***：抛光机的外观和电机冷却设备，表面必须清洁，定期清洗和抛光粉材料。

全自动四面打磨抛光机电动圆管抛光机这个字眼并不陌生，抛光机主要用途及适用范围： 圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，液压油缸，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，从粗抛到精抛一次完成。圆管抛光机是对圆管,圆棍，细长轴抛光的选择。环保自动圆管抛光的自动化程度目前在抛光行业已经较为成熟，公司机械全自动圆管抛光机组通过国际客户实践证明，达到全自动无人工操作的自动化程度。抛光机就是用电动机启动，带动抛光轮对物体表面进行摩擦从而使物体表面变得光滑，磨掉粗造的表面。抛光机的用途非常广泛，不管是在什么样的制造业中，抛光机都有着很大的作用，因为就像我们所见到的每种物体，他在加工的时候刚出来的时候都不是很光滑的表面，

全自动四面打磨抛光机安全操作与调整

全自动四面打磨抛光机安全操作与调整

1.首先检查砂轮，导轮是否元好及松动，各部位螺丝是否有松动。

2.砂轮与托板之间要有足够的间隙，导轮与托板之间也要有一定的间隙。

3.按下启动按钮，观察砂轮旋转方向是否与箭头所示方向一致，如果不正确请立即按下停止按钮(砂轮/导轮严禁反转/严禁站在砂轮正前方操作)

4.本机主电源为380V (三相四线)主电源220V机型可定做，电源要加装漏电保护器(尊敬的 用户为了您的人身安全请您务必认真检查上述内容)

5.启动机器时，工件放入料架上，调整手轮至适当位置即可，（工件做圆周旋转运动并做出直线运动）

6. 要经常检查减速机内是否缺油。

7. 要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。