抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸,特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。圆管抛光机具有工作,工件表面粗糙度好,钢管圆管除锈机,性能稳定。
圆管自动抛光机特点: 1、圆管抛光机,光洁度好、磨具耗材广泛耐用等。
2、该机具有操作简单方便、产品性能稳定及噪音小等深受广大用户好评。卧式圆管抛光机适用于圆形断面各种金属外表进行抛光的半自动机床,适用于圆形断面各种金属外表面抛光,圆管抛光机的***生产线由磨光主机,给料装置,出料装置,除尘装置(除尘器根据用户需求配置)四部分组成。产品为满足不同行业使用可选装冷却系统与集尘除尘系统。本机预留风机口用户也可自行加装除尘风机。 3、该机导轮旋转采用无极调速方式、可更好的满足不同直径、不同长度的工件磨削或抛光。因为该机导轮旋转采用无极调速方式所以抛光工件效率更高,光洁度更好、磨具耗材广泛耐用等。
圆管表面抛光设备。此外,机械前后设置自动上下料装置,生产中直接将大量需要抛光的管件放置于上料架上,可以自动完成输送过程,抛光结束后产品自动输送到下料区,全程无需人工操作。由机座、旋转机身、砂布片、电机、传动器等组成。其特点在于旋转机身是由2~4块中间开有一排圆孔的筋板与“法兰”焊接而成的笼体,笼体两端呈T型空心轴头,其中一端还设有锥套、活动轴承座及大螺母、螺栓套等。具有结构简单、实用、成本低、工效高、低噪音、省地方、使用方便等优点。
抛光机操作注意事项:
1.根据所需产品规格而定所需抛光材料,并按所在位置和数量装好。
2.调整胶轮的倾斜度(按规格而定),所有胶轮的倾斜度必须一样。
3.调整中板的高度和与胶轮的距离。(按规格而定)。
4.调整打磨头,让它靠近中板,距离与中板和胶轮的距离相等。
5.调整上料架和卸料架的水平高度,与中板的高度相等。
6.检查电源开关和行程开关是否相等。
7.检查空压机气管、气阀是否良好。
8.检查油箱加油。
9.开机空转检查。
10.放工件试抛看效果。
钢管圆管除锈机油压操作系统简介抛光机整机检查:检查抛光机各部位螺丝,皮带,松紧程度,松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度,如有损坏的应更换。导轨应清理干净,导轨上不可带有抛光耗材粉末,清理完成后应加上润滑油。
液压系统:部分抛光机带有液压系统,有的请检查,清洗滤油器、油孔、油毡,应油路畅通,油杯齐全,油标明亮。检查油管接头,要求牢固无泄漏。
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