外圆镜面抛光机

外圆镜面抛光机

自动抛光机具有设计科学、易操作、工作等特点产品已被众多的大公司选用，圆管抛光机是一款高精密抛光的磨削设备机器，只有能够精密对外圆产品进行表面的抛光抛光达到理想的精

密度，一般是在0.02um以下，由于工业的日益精进，对产品的要求越来越高，圆管抛光机的要求也越来越苛刻，就比如现在市面上的一些手机现在*的苹果手机和诺基亚对镜片的抛光度要求相当高，一 点点划伤和刮伤都不能有，所以我们往往都要经过几次的磨削加工才能完成这样的标准，从*初的抛光 只是表面处理一下到现在的精益求精达到一点点划伤都不能有，然后经过需要多人操作，到现在的只需一人就可操作还可以操作多台，甚至可以达到完全自动化不需人工干预即可操作，好的圆管抛光机就能轻而易举的做到这些。2、磨头轴经高频淬火热处理，安装双轴承，加长安装抛光轮，抛光速度比常规抛光机产量高30%以上，抛光效果更亮，一次完成。

操作方法 调试： 开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。

外圆镜面抛光机使用讲解步骤

外圆镜面抛光机使用讲解步骤

圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光，具有工作，工件表面粗糙度好，性能稳定。该机导轮转速变频控制（可选），无论工件直径大小，都可得到较理想的加工效率。

加工直径：20-500mm

加工长度：600-6000mm

抛光轮规格：250-300*32*80mm

主轴转速：2800转/分钟

工件进给速度：0-10mm

加工精度：0.012mm，

电源电压：380v

外圆镜面抛光机操作关键要点

外圆镜面抛光机操作关键要点抛光机是模仿人工打磨的动作原理，自动完成所有打磨动作。工作台根据产品的尺寸可同时放置1-20个以上的产品。相比人工打磨一次只能抛光1个产品的效率相比高出5-10倍左右。使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

解决这个矛盾的的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有的抛光速率，圆管抛光机粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗。

外圆镜面抛光机安全操作与调整

外圆镜面抛光机安全操作与调整

1.首先检查砂轮，导轮是否元好及松动，各部位螺丝是否有松动。

2.砂轮与托板之间要有足够的间隙，导轮与托板之间也要有一定的间隙。

3.按下启动按钮，观察砂轮旋转方向是否与箭头所示方向一致，如果不正确请立即按下停止按钮(砂轮/导轮严禁反转/严禁站在砂轮正前方操作)

4.本机主电源为380V (三相四线)主电源220V机型可定做，电源要加装漏电保护器(尊敬的 用户为了您的人身安全请您务必认真检查上述内容)

5.启动机器时，工件放入料架上，调整手轮至适当位置即可，（工件做圆周旋转运动并做出直线运动）

6. 要经常检查减速机内是否缺油。

7. 要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。