泊头市荣飞环保设备制造有限公司生产的ZC机械回转反吹扁布袋除尘器工作原理：
过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。
工况—随着过滤工况的进行，阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时，反吹风机构手动关闭或自动停止工作，为节约反吹风机动力，减少反吹风量对于三、四圈（即144ZC—Ⅱ20ZC—型）布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。
泊头市荣飞环保设备制造有限公司生产的ZC机械回转反吹扁布袋除尘器由以下四部分组成：
1．上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
2．中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
3．下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
4．反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，反吹风机落地安装，布袋除尘器，通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋，旋臂设分圈反吹装置。
泊头市荣飞环保设备制造有限公司生产的XZZ型旋风除尘器具有：结构简单新颖、中阻、负荷适应性强、运行稳定可靠、钢耗小、占地面积省、管理维护方便、造价低等特点。
泊头市荣飞环保设备制造有限公司生产的XZZ型旋风除尘器可单体使用外，亦可多筒组合，由一共同的进出所母管联接，满足任何烟气量的处理。每台除尘器的单体都有有四部分：本体、蜗壳、芯管和具有性能良好的密封收尘装置。根据安装位置不同，XZZ型系列旋风除尘器有四种结构，即按除尘器进口方向，分左旋和右旋两种。根据用户的不同需要，分有灰斗的A型和灰箱的B型两种。
泊头市荣飞环保设备制造有限公司生产的XZZ型旋风除尘器用途：
XZZ型旋风除尘器主要用于机烧层燃热水或蒸汽锅炉；XZZ型系列旋风除尘器同样适用于其他工业除尘上的需要。
构造特点：
1、设计了直通型旁室，能有效地消除上灰环现象，且不易堵塞。
2、设计了接近直筒形的锥体结构，消除了下灰环的形成，避免了局部磨损中粗颗粒粉尘的反弹现象，电炉布袋除尘器厂家，提高了使用寿命和除尘效率。
3、设计了能有效地阻止下部粉尘二次飞扬的装置，是国内的 形式。
四、工作原理
含尘气流经收缩形进口切向进入除尘器蜗壳时，由上向下作螺旋形旋转运动，尘粒在离心力的作用下被抛向器壁，并沿器壁下旋，进入特殊结构的密封收尘装置内；净化后的气体由下向上作内螺旋形旋转经芯管排出。
DMC型单机除尘器采用高压（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，DMC型单机除尘器具有清灰动能大，清灰效率高的特点，并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式）等优点，大型脉冲布袋除尘器，分为A型：设有灰斗集灰和B型：法兰式两种类型。
DMC型单机除尘器主体由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修孔、星卸灰阀型、和pLc控制仪等组成。
DMC型单机除尘器设备原理为：含尘气体由进气口进入灰斗，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，粉碎机布袋除尘器，再经排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，滤袋除尘器能继续工作，需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由控制器定时按顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
主要技术参数：
设备型号：DMC(A)-32
过滤面积：26m2
过滤风速：1.04-1.67m/min
处理风量：1600-2600m3/h
滤袋规格：133*2000mm
滤袋材质：涤纶针刺毡
滤袋数量：32条
滤笼数量：32根
脉冲阀规格：1.0寸4个
喷吹压力:0.5-0.7Mpa
承受负压：-5000Pa
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