废气催化燃烧设备催化剂的主要性能指标：在空速较高，温度较低的条件下，有机废气的燃烧反应转化率接近100%，表明该催化剂的活性较高。催化剂的活性分诱导活化、稳定、***失活3个阶段，有一定的使用限期，工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与较好活性结构的稳定性有关，而稳定性取决于耐热、抗毒的能力。

废气催化燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的性能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严格的操作条件下进行，这是由于废气的浓度、流量、成分等往往不稳定，因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧工艺的操作空速较大，气流对催化剂的冲击力较强，同时由于床层温度会升降，造成热胀冷缩，易使催化剂载体***，有机废气催化燃烧设备，因而催化剂要具有较大的机械强度和良好的抗热胀冷缩性能。

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，蓄热式催化燃烧设备，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。

烟囱设置避雷设备。活性炭吸附床或沸石转轮分子筛吸附设备和催化焚烧设备要别离设置泄压防爆膜片。活性炭吸附床和催化焚烧设备连接管道中间设置***过滤阻火器，使得设备在***过滤的一起能起到阻火效果。选用换热新鲜热风均匀的进入吸附箱对活性炭脱附或沸石分子筛再生。活性炭吸附箱和催化焚烧设备别离设有废气浓度检测和温度检测，当废气浓度过高时，报警并翻开阀门降低浓度。温度过高主动报警并敞开降温设备。

在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，如：

一、有机废气进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及***组分，催化燃烧设备排名，避免催化床层的堵塞和催化剂的***。

第二、有机废气进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气必须进行预热，因此催化燃烧法***适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气癸进行预热，甘肃催化燃烧设备，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电 ***也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。

第三、催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗， 剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应回收。

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