作为合金矿粉压球粘结剂，所含的无机物质通常会降低颗粒的活性成分，甚至影响***终产品的性能。各种颗粒的粘合剂大多是复合材料。对于必须熔炼和烧结的颗粒，粘合剂的主要成分是可燃材料，在颗粒熔炼过程中会燃烧并变成灰烬，这大大减少了颗粒的数量。

炉渣的产生有效地改善了球团的质量。该效果确保了转炉浑水的水质，保证了生产的正常生产，实现了废物的再利用，节约能源，并压制球形粘结剂冷压颗粒，降低了劳动强度。一般来说，它可以减少6-10％的炉渣形成，使焦比或煤减少5-8％，经济效益不言而喻。生产非金属颗粒，常规技术中使用的粘合剂，每吨的成本一般在80-150元之间，而一些矿物粉的粘合性高达每吨300-600元，相同规模的粘接材料生产设备，一般一切都在几万到几十万元之间，而且每吨能耗也在20-100元左右。该技术每吨颗粒产生30-60元，***难处理的坚韧矿物粉每吨仅200元。与传统技术相比，具有相同规模，设备***，每吨能耗的颗粒工厂。

保定市胜辉聚合物科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂,萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，锰矿粉球团粘合剂，铁精粉球团粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，硅锰合金粉压球粘合剂，镍矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，碳粉粘合剂

，黄原胶，环保洁净型煤粛铁矿粉球团粘合剂，碳粉粘合剂，黄原胶，环保洁净型煤粘合剂，工业型煤粘结剂，造气型煤粘合剂，除尘灰，钢厂污泥压球粘合剂，复合肥造粒粘合剂，各类纤维素，增粘剂，增稠剂，粘结剂，降滤失剂等，广泛应用于各种金属球团、石油钻井、陶瓷、冶金粘结剂、洁净型煤等领域。未经有效利用的粉尘灰已越来越严重地影响到当地的周围环境，并开始限制对周围地区影响越来越严重的环境并开始受到限制。

合金矿粉压球粘结剂可以直接与湿铁粉混合并搅拌成球。可直接用于冷却含水量为4.0-8.5％的湿铁粉，无需干燥。它可以在球形成后2天装载，球体的含水量在3％以内。

注意：以前的铁粉细粉冷压球团胶有较高的需水量用于铁细粉。合金矿粉压球粘结剂主要由无机硅酸盐和有机纤维素产品组成，必须根据颗粒的粒度和组成添加必要的强化组分。通常，水含量在1.5％至3.5％之间，可以冷压成球。含水量高于3.5％后，不能冷压。进球时，铝灰球粘合剂，需要用高温干燥设备来干燥湿铁粉，浪费大量能源，并且冷压成球的成本增加。一般占人工，能源，机器损耗等费用，氧化铝粘结剂铝灰球焊料，每吨铁粉冷压球的成本增加50多元。 冷压球团***温度：950℃。 干燥后，单个球体的抗压强度≥2000N。