作为铁矿粉球团粘结剂，所含的无机物质通常会降低颗粒的活性成分，甚至影响***终产品的性能。各种颗粒的粘合剂大多是复合材料。对于必须熔炼和烧结的颗粒，粘合剂的主要成分是可燃材料，在颗粒熔炼过程中会燃烧并变成灰烬，这大大减少了颗粒的数量。

炉渣的产生有效地改善了球团的质量。一般来说，它可以减少6-10％的炉渣形成，使焦比或煤减少5-8％，经济效益不言而喻。生产非金属颗粒，常规技术中使用的粘合剂，每吨的成本一般在80-150元之间，而一些矿物粉的粘合性高达每吨300-600元，相同规模的粘接材料生产设备，一般一切都在几万到几十万元之间，而且每吨能耗也在20-100元左右。该技术每吨颗粒产生30-60元，***难处理的坚韧矿物粉每吨仅200元。与传统技术相比，具有相同规模，设备***，每吨能耗的颗粒工厂。粘合剂的高温可燃性可以增加球内外的气体渗透性，增加成品球的微孔隙率，改善还原性，***滞后现象，消除夹球现象，从而缩短焙烧时间，提高产量。

保定市胜辉聚合物科技有限公司除尘灰压球粘结剂是专用于各种矿粉成球的粘结剂，又称为球团粘合剂。矿粉粘结剂主要用于生产球团矿，将各种粉料压制成型，成球产品可应用到多类行业中实现附加价值的提高，进而为钢铁生产企业降低成本提高经济效益做出贡献。大力发展球团矿生产，对于钢铁生产企业、经济发展和环境保护都有着重要的意义。矿物材料等复配而成，对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。有机和无机物质，通过混合设备的强化，确保一定的温度和湿度，实现有机和无机物质的有效交联状态，确保其使用。

铁矿粉球团粘结剂可以直接与湿铁粉混合并搅拌成球。可直接用于冷却含水量为4.0-8.5％的湿铁粉，无需干燥。它可以在球形成后2天装载，球体的含水量在3％以内。

注意：以前的铁粉细粉冷压球团胶有较高的需水量用于铁细粉。通常，水含量在1.5％至3.5％之间，可以冷压成球。含水量高于3.5％后，不能冷压。进球时，铝灰球粘合剂，需要用高温干燥设备来干燥湿铁粉，浪费大量能源，并且冷压成球的成本增加。一般占人工，能源，机器损耗等费用，氧化铝粘结剂铝灰球焊料，每吨铁粉冷压球的成本增加50多元。 冷压球团***温度：950℃。 干燥后，单个球体的抗压强度≥2000N。一般来说，它可以减少6-10％的炉渣形成，使焦比或煤减少5-8％，经济效益不言而喻。