除尘灰细度在400目以下,是钢厂的废弃料,也是钢厂主要副产品之一,产量巨大,由于很细很细,如果露天存放,必定会漫天灰尘,污染环境,所以必须密闭存放,如果能够及时利用上,可以解决存放问题,同时可以做到循环利用。目前成功做到的,只有宝钢一家,采用淀粉液体胶,作为除尘灰冷固球团粘合剂,由于粘合剂为液体,必定里面含有水分,使得球团湿度控制变得很苛刻。球团的成球率与干后强度也同样息息相关。从操作层面上讲有些复杂,加大了操作者的难度。 关键点一:消化转炉除尘灰中活性 CaO 含量较高,可达到 15%~20%,在造球前必须经加湿浸润、充分消化,否则成品冷压球极易粉化,影响造球强度,甚至无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车(每次运输 15~17 吨)输送到原料仓(一个细灰仓;铁精粉是铁矿石经过碾磨-浮选-磁选后含铁品位在61左右的铁矿粉,细度一般在100目-200目之间。一个粗灰仓,粗灰仓接氮气,防止摩擦起火),在转炉除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。消化时间取决于氧化钙的含量与加水量,要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大,另外消化与室温也有关系。当室温小于12度时候,消化反应将发生变化,冬季保温很重要。
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型煤指将煤尘冷压成型。大体可分为民用型煤,工业型煤,其中工业型煤中以造气型煤和烧石灰用型煤为主。一般造气型煤要求煤球在高温时候不要爆球,开裂,粉化,因为一单爆球,燃烧层会塌陷,这会堵塞进风口,致使炉温下降,另外型煤爆球会产生过多的灰尘挥发,堆积,对设备管道造成堵塞。型煤热强度大体可分为三个标准:1, 600度, 2, 800度,3, 1300度,如何保证和提高型煤的热强度是型煤行业的一个关注点。保定京素型煤粘合剂工作小组通过实验以及与多个型煤厂家的交流得出一些经验,供大家参考:1,云南造气型煤主要通过煤的配比来保证热强度,利用贵州焦煤在高温会熔融,熔融的焦煤会像胶水一样抓住型煤,不让它爆球,但焦煤加的多了会成焦,注意焦煤的添加量。2,河南烧石灰型煤主要配加膨润土或者粘土来保证型煤的热强度。膨润土的添加量应保证在一个合理的范围,加的过多,会提高型煤的灰分以及挥发分,降低型煤的大卡热量。唐山型煤也有用轻烧粉,配加卤水,缺点是燃烧时候有很刺激的气味,工人很难受。3,类似的还有在型煤中添加无级化学成分,利用化学反应,提高热强度,但原理类似。无非加入含有二氧化硅,三氧化二铝成分的无机物,但有的无机物是***性的,在与水反应,或燃烧时候会挥发毒性。迄今为止,人们已经开发了几百种用于球团的粘结剂,按照粘结剂的本身性质大致可将其分为无机粘结剂、有机粘结剂、复合粘结剂三大类。
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压球粘结剂{压球粘结剂}
钢渣粉球团粘结剂能提高生球的热稳定性,既可提高生球干燥时的爆裂温度,又可提高干球强度和成品球团矿的强度。提高球团矿的还原软化温度,***球团矿还原时的异常膨胀还原迟滞现象。球团矿的微孔隙度增加,可改善球矿的还原性能。钢渣粉球团粘结剂可以缩短球团矿的高温焙烧时间,从而提高球团矿产量,降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗趁本中的燃料费用。取代膨润土用量后,可提高球团矿品位。其中淬火倾向大的高碳钢和强度等级较高的低合金钢气割时,为避免切口淬硬或产生裂纹,应采取适当加大预热火焰功率和放慢切割速度,甚至割前对钢材进行预热等措施。
保定市胜辉聚合物科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉球团粘合剂,铁精粉球团粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,碳粉粘合剂,黄原胶,环保洁净型煤粛铁矿粉球团粘合剂,碳粉粘合剂,黄原胶,环保洁净型煤粘合剂,工业型煤粘结剂,造气型煤粘合剂,除尘灰,钢厂污泥压球粘合剂,复合肥造粒粘合剂,各类纤维素,增粘剂,增稠剂,粘结剂,降滤失剂等,广泛应用于各种金属球团、石油钻井、陶瓷、冶金粘结剂、洁净型煤等领域。⑶调理剂:又称为脱水剂,用于对脱水前剩余污泥的调理,其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。