保定市胜辉聚合物科技有限公司，位于河北省保定市新市区朝阳南大街658号，毗邻京广铁路、107国道和京港澳高速公路，西邻京昆高速，地理位置优越，交***利。

　　保定市胜辉聚合物科技有限公司始建于2008年，属精细化工企业，建厂起点较高，总***逾3300万元，拥有国内先水平的全电脑自动生产线3条;厂区占地面积48000平方米，其中建筑面积9000平方米;员工50余人，中高技术、管理人员31名。

1、提高物料的成核率，降低生球的长大速度，使生球粒度小而均匀，提高造球率。 提高生球强度，特别是生球的落下强度； 2、提高生球的热稳定性，既可提高生球干燥时的爆裂温度，又可提高干球强度和成品球团矿的强度。废水处理中常用药剂：⑴絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。 3、提高球团矿的还原软化温度，***球团矿还原时的异常膨胀还原迟滞现象。 4、提高球团矿品位、抗压强度、球团微孔隙度，改善球团矿的还原性能。

　　胜辉公司是河北省内***早专门研究高分子有机粘合剂的厂家，现已发展成为集科研、生产、销售、设计、咨询和技术服务为一体的***型科技企业，公司下辖保定市康力复合材料制造有限公司(全资)，定州市华辉纤维素有限公司(参股)。

　　胜辉公司主要产品为高分子有机粘合剂和复合粘合剂系列，主要应用于钢铁冶金、炉料、煤炭、肥料、饲料等众多工业领域，现有五大产品分类：金属粉末成型粘合剂、非金属矿粉成型粘合剂、煤粉碳粉粘合剂、有机肥造粒粘合剂、颗粒饲料粘合剂。

　　主要各种球团粘合剂：萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，锰矿粉球团粘合剂，铁精粉球团粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，硅锰合金粉压球粘合剂，镍矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，碳粉粘合剂 ，黄原胶，环保洁净型煤粛铁矿粉球团粘合剂，碳粉粘合剂，黄原胶，环保洁净型煤粘合剂，工业型煤粘结剂，造气型煤粘合剂，除尘灰，钢厂污泥压球粘合剂，复合肥造粒粘合剂，各类纤维素，增粘剂，增稠剂，粘结剂，降滤失剂等，广泛应用于各种金属球团、石油钻井、陶瓷、冶金粘结剂、洁净型煤等领域。应用于制药、造纸、皮革、印染、城市污水生物法处理工艺和化学清洗等多种发泡体系。

近些年***加大支持环保压球机设备行业发展态势，合力推进废弃资源清洁***利用。用Co、Ni等作粘结剂的碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）等硬质合金，用于制造切削刀具和耐磨刀具中的钻头、车刀、铣刀，还可制造模具等。矿粉压球机，解决了诸多散状物料运输难，不利存储，易产生污染的难题，可将各类工业矿产粉末物料加工成具有一定形状、尺寸、强度的压球，实现了应用价值提升，使传统矿产企业实现可持续发展。但是要想生产出好的矿粉压球产品，大化发挥矿粉压球机设备环保性能离不开合理***的节能环保技术。

另外，要实现矿粉球团生产线的清洁生产，球团生产线设计时，要按建设清洁工厂去考虑方案，这里既有硬件的要求，又有软件的要求，只要真正重视并实际去做，球团的清洁生产会实现的。矿粉压球机的压辊转速一般在8r/min，太高压力将会减小，太低影响产量。一般来说，减少矿粉压球机粉尘污染，首先需要对球团生产厂不清洁源头采取下列措施：

(1)破、磨工段***脏，粉尘污染大。治本寻源,在设备选型时尽量采用破、磨时风量较小，或有风量减弱装置的机型;安装时把破、磨设备单独置放在密闭的房间或地下;输送设备尽量采取封闭式的机型。

(2)混料工段污染也很严重，采取封闭式搅拌机，给料机采用封闭式机型，尽量减少粉尘的泄漏。

(3)各设备的接口采取密封式结构，厂房内采取雾状喷水器，增设收尘装置。

2014年11月份，胜辉聚合物科技有限公司迎来了台湾客户的咨询，由我们张总和国际部张经理等相关人员热情接待，得到公司高度重视，由我公司张总亲自带队对台湾公司的样品进行认真研究，反复论证实验，成功研制出适合台湾客户的PJ-1型号的粘合剂，于2014年12月20号成功签订粘合剂订购合同，这再次证明胜辉产品在粘合剂市场的竞争能力。2）冷固球团强度不高，从炼钢原料地仓到脱磷炉时需要经过3次皮带运输、周转，到脱碳炉时需要经过4次皮带运输、周转，造成冷固球团粉末率较高，入炉时容易产生冒。

与台湾客户交谈中获悉，该台湾客户之所以会选择胜辉的粘合剂是因为了解到胜辉的粘合剂有着高质量、添加量少和完善的***服务体系，在粘合剂行业拥有较好的口碑。

（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜；这些问题限制了有机粘结剂的推广应用,无机粘结剂与有机粘结剂在矿粉造块过程中都有优点和不足,于是就有人考虑将两者结合起来,扬长避短开发出复合粘结剂并获得成功。但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。

（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，使其可塑性增大，强度明显提高。

（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。

（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。

（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明，两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间