哪些因素会影响圆木多片锯的出材率

小圆木多片锯

原木开料一直想把出材率做的更好，这样提高了木材的利用率，降低成本。那么，圆木多片锯开料时影响出材率的因素都有哪些，下面我们来看看。

开料时锯路的宽度会在一定程度上影响出材率，锯路的宽度是由锯片厚度和修磨状况决定的，锯片不够锋利，不仅会影响出材率，还会影响锯切面的质量。

锯材余量是开料时要考虑到的，是对名义尺寸进行放大后的锯解，所以在锯解毛料时要合理留余量，控制在蕞小的范围内，以提高木材的出材率。

下锯方法直接会影响出材率，不同的下锯方法可得到明显不同的结果，比如毛方的下锯法与毛板下锯法的规格上差异很大，其中毛板下锯法的板材宽度蕞大，四面下锯法板材的宽度蕞窄，板材平均宽度约为毛板下锯法的75%。小圆木多片锯1、锯片外径锯片外径应根据机器安装锯片的限度和切割材料的厚度，小直径有110mm，大直径的锯片可达到450mm及以上，锯片的安装需要上下同时安装，或左右同时安装，这样可以在不加大锯片直径的前提下，提高锯机的切割厚度。对有缺陷的原木加工时要选用合适的下锯法，这样才进进一步提高木材的出材率。

当然，圆木多片锯的质量是影响出材率的主要因素了，如果多片锯的状况不好，即便你有再好的锯切方法也难以实现高出材率。所以，对多片锯平时的***就显得比较重要了，定期***，保证机器在良好的状态下运行，不仅提高了生产效率，还提高了出材率。

你知道多片锯和单片锯有什么区别么?

多片锯是多个锯片组合后机加工，而单片锯是单个锯片作业，单个作业的锯片一般要求不是很高，即时质量稍差一点也没太大影响;而多片锯却不一样，对锯片的要求比较高，但凡使用多片锯一般都要求比较省木材，锯路小，锯片薄，光洁度高等特点。

据统计，多片锯被越来越多的企业使用，大大提高了企业的生产效率。

多片锯锯片即多片一起安装使用的锯片，一般以合金锯片为主。

多片锯锯片一般用于木材的带刮叨多片锯锯片加工，如：杉木、杨木、松木、桉木、进口木材及杂木等，广泛用于圆木加工、原木加工、龙骨加工、家具制作等行业。

简易多片锯一般可以安装3-6片锯片，大型的多片锯甚至可以安装40片以上，大大提高了工人的工作效率。多片锯锯片一般都带一定数量的散热孔和热胀槽，或者设计多个刮叨，以达到更好的散热效果，使排屑更加通畅。

新型圆木多片锯

一台圆木多片锯就能代替四台传统带锯，填补了我国木材加工行业的这一空白。

该设备采用了全新结构和多项新技术，经有关部门科技查新，属于国内首创，技术含量达到国内***水平。针对南方速生林原木口径多为20厘米的特点，这一设备可对该口径以内的原木、半原木、方型木料等进行锯切。小圆木多片锯互联网为每个多片锯企业打开了国际市场，想要抓住这个机遇分得一份美羹，必须注重产品本身技术、质量过关，提高产品的创新能力，引进***的多片锯生产技术，优化产品结构，不断提高产品的市场竞争力。说它、，是因为它可以将一根原木一次锯切成多片预调规格板材，自动化程度高。由于所用锯片厚度为1.5-1.7毫米，与一般锯机锯片2.5-3.0毫米的厚度相比，锯切锯路损耗比其它锯机降低了46%，相反，出材率却高达76%至80%，木材利用率比其它各类锯机提高27%%左右，且锯切过程稳定，锯切板材的等厚度精度、表面光洁均匀平整度高，还可减少一道木材表面半精加工工序。