新型自动滚丝机

本机床主要用于冷滚压成型，冷滚压工艺是一种***的无屑加工工艺，该工艺利用滚压工具进行挤压成型。滚压金属纤维是连续的，滚压是产生的径向压力能有效的提高工件表面的光洁度、硬度和强度，比切屑加工提高工作效率几倍、甚至几十倍，从而更加节省材料，更易实现自动化加工。滚丝冷滚压工艺是一种***的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种节能、低耗的理想工艺。1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。

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全自动滚丝机实现

一般通过加装振动盘等自动送料机构实现工件的整齐化排列，然后配合气动送料夹紧装置，在PLC系统的控制下实现工件的全自动送料滚丝加工。

工艺分解

1.振动盘整齐送料

2.气动系统送料，把工件送到滚丝轮加工处

3.滚丝轮进刀并夹紧工件（此步骤可与第2步同步进行，但是在第2步工件送到位之前，滚丝轮不能夹紧工件）

4.滚丝轮对工件进行滚丝加工

5.加工结束，工件在重力作用下自然掉落到斜导轨中

6.工件随斜导轨落入工件成品框

大型自动滚丝机

新型液压三轴滚丝机的常见问题，以及处理方法

1、无反车（反转）l 前行程开关已坏（大约7000次）；延长继电器不动作；l 压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；l 接线脱落；触点是否接触不良或损坏；l 检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合；l 检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等；全自动滚丝机图片飞旺生产滚丝机、缩径机工艺***、设备精良，技术力量雄厚，十年来，在科技人员不断努力下，博采众家之长，精心研制，开发了4个系列十多个品种，若干指标优于目标。

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