螺栓滚丝机自动上料机设备

滚丝机上料机特征：

　　1、液压滚丝机是本机床首要体系，它首要使滑动座做进给运动和退回运动。

　　2、液压滚丝机进给可使滑动座前面的轮杆发作四个进程：行进、滚压、撤离、停歇四个进程，由两个时刻续电器或脚踏开关操控，可结束手动、主动循环两种作业方法，压力巨细能够调整溢流阀手柄，滑动座进给的快慢可调整节流阀手柄（以机床铭牌所标方向调整），以防液压冲击压力表在调整压力巨细后有必要关闭表开关。5MPa总功率30W轴类滚丝机自动送料机专用,全自动上下料机械手产品,更。

螺栓滚丝机自动上料机设备

3、压体系选用齿轮泵，螺栓滚丝机自动上料机设备，该泵具有抗污才干好，自吸力强等利益，首要管路选用高压胶管，具有耐冲力、防颤抖、经久耐用

滑动座不退回

电磁阀卡住

清理

油泵上油但无压力

溢流阀堵塞

滚压工件螺纹不一致

工件不正圆

工件有锥度

中径过大，外径过小

进轮深度调整不正确

滚压时间太短

滚压压力太小

中径合格外径过小

毛坯直径过小

螺栓滚丝机自动上料机设备

中径过大外径合格

毛坯直径过大

中径过小外径过大

两滚轮中心距过小

滚压时间太长

滚压压力太大

滚压时产生细屑和鳞片

牙位调整不好

调整

中径无锥度，外径有锥度

毛坯有锥度

工件螺纹一头深，一头浅

两滚丝轮平行调整不好，需重新调整

滚压时工件上跳

支撑块过高

两滚丝轮直径不同

工件螺纹顶峰刮伤

支撑块过低

调整

支撑块光洁度太低

支撑块平行度太差

磨平

本机床首要用于冷滚压成型，冷滚压工艺是一种***的无屑加工工艺，该工艺运用滚压东西进行揉捏成型。9级应在35~37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。滚压金属纤维是接连的，滚压是发生的径向压力能有用的行进工件表面的光洁度、硬度和强度，比切屑加工行进作业效率几倍、甚至几十倍，然后愈加节约材料，更易完毕自动化加工。

螺栓滚丝机自动上料机设备

滚丝机首要由主动力分配箱、机体、液压体系、沟通齿轮箱、电气体系、液压传动体系、冷却体系组成。

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