自动滚丝机生产厂家
液压滚丝机主要用于滚压各种型号精密外螺纹,高强度标准件及较大螺距的地脚螺栓、T型丝杠等工件。
全自动滚丝机能在其滚压范围内在冷态下对工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成型滚压,该机床有安全可靠的电液压执行和控制机构。解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。滚丝机采用内出冷却液,解决了滚轧加工时排屑问题,自动化强度高,进给自动停机复位自动停机。5、滚压时未加入润滑剂,造成干摩擦,使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度,牙纹过度回火被软化,发生倒牙、堆牙失效。钢筋剥肋直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的专用设备,通过剥肋刀将钢筋端头剥圆,然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹,从而达到钢筋直螺纹成型的质量要求。
本机器主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。
本机的两主轴作同步、同方向旋转,右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮滚压工件,使之成为所要求的螺纹及其他形状。
小型数控滚丝机性能:
1.主机体为一箱形铸件,其上部平面安装AB座、滑动座、电气控制箱,下部有两个蓄油池,用于蓄装冷却液。
2.动力分配箱主要安装有各种齿轮、轴、交换齿轮箱,该箱功能是主电机传给箱,经减速机把动力匀速传给两根轮杆,箱体中间为一空齿轮,以方便长工件通过。
3.液压系统是滚丝机的主要系统,它主要使滑动座做进给运动和退回运动。
4.滚压系统由固定座、滑动座、轮杆机构组成。
5.固定座分为A、B两个,A座安装有轮杆座用以安装滚轮,B座安装油缸前进后退位置调整。
6.滑动座前面安装有轮杆机构,靠B座上的油缸前进、后退作径向运动。
滚丝机检查工作
1,工作前应检查滚轮是否在规定的位置上。检查坯料尺寸,硬度是否符合工艺要求。严禁混入已淬火的坯料,或其它脆性材料。
2. 工作前先空车运转2~5分钟,工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。
3. 机床在运转过程中,手不得接触滚轮。上坯料时,手不得插入两滚轮之间。
4. 工作中严禁戴手套,不准将量具、工具等放置在机床的工作台上。
5. 装卸工件不得过猛,防止碰伤手。
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飞旺机械填补了国内数控精密滚丝机的空白
中国经济发展中期阶段,机床产业是我国战略性装备工业,飞旺机械坚定实施“做精、做专、做强”的发展方向,打破了国外品牌的技术垄断,通过自主研发升级换代,从技术的跟随者成为了开拓者,现已发展成为国内的滚丝机、缩径机、丝杠机的精品机械厂家。
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