本机器主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。

本机的两主轴作同步、同方向旋转，右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动，两滚丝轮滚压工件，使之成为所要求的螺纹及其他形状。

小型数控滚丝机性能：

1.主机体为一箱形铸件，其上部平面安装AB座、滑动座、电气控制箱，下部有两个蓄油池，用于蓄装冷却液。

2.动力分配箱主要安装有各种齿轮、轴、交换齿轮箱，该箱功能是主电机传给箱，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空齿轮，以方便长工件通过。

3.液压系统是滚丝机的主要系统，它主要使滑动座做进给运动和退回运动。

4.滚压系统由固定座、滑动座、轮杆机构组成。

5.固定座分为A、B两个，A座安装有轮杆座用以安装滚轮，B座安装油缸前进后退位置调整。

6.滑动座前面安装有轮杆机构，靠B座上的油缸前进、后退作径向运动。

三轴滚丝机

80型滚丝机

滚丝机故障原因与消除方法

中径无锥度，外径有锥度： 故障原因及消除方法，毛坯有锥度

中径锥度超差 ：故障原因及消除方法：两滚丝轮的平行性调整不好，须进行调整。

滚压时产生细屑或鳞片：故障原因及消除方法：牙位调整不好滚压时间太长

滚压时工件向上跳出： 故障原因及消除方法，1、支承块过高； 2、两滚丝轮直径不同。

滚丝机用途

滚丝机安全技术操作规程

加工工件时,整调支撑片时必须先停车.

当调整工件尺寸时,工件应留有足够余量,逐渐对滚丝抹进给系统进行调 整,以免使摸具碎裂,造成事故滚丝机.加工另件时应视情况给摸具进行冷却,以免损伤抹具,影响产品质量. 工作后机床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放和工作场地保持整洁. 设备发生故障操作人员配合维修人员检修,出现事故立即切断电源,保持现 场报告上级部门等候处理滚丝机.