Z28-140型滚丝机产品详细介绍：本机型采用消失模铸造工艺，构造更加坚固，运行更加平稳，精密度更高。

主要滑动部分采用高技术——液体动力润滑及模块化设计，在正常使用、磨损情况下，可使机器的寿命无限延长。

加工、安装采用模板式，机器部件统一，维修快捷、方便。

本机型保修期三年（可根据用户需求延保）。对于机械锻造技术的含义，已经进行了深入详细的分析。机械锻造技术领域是目前机械生产行业中比较重要的领域之一，因此，对于机械锻造技术的发展，有必要进行深入研究，从而对机械锻造技术的发展有较为认识。

两滚轮内径Ф54mm两滚轮直径Ф120-Ф170mm两滚轮中心距范围122-225mm两滚轮厚度范围30-100mm液压大进给力142KN两主轴倾斜角±4度两主轴转速（rpm）(交换齿轮)37/46/63/79液压自动进给时间调整范围

　　a、液压滚压进给时间调整范围0.1-99.9Sb、液压停歇时间调整范围0.1-99.9S机械转动电机4.0kw 1450转/分 5.5kw(选装) 1450转/分液压转动电机2.2kw 1450转/分冷却电泵125kw外形尺寸（长×宽×高）1520×1550×1445机床重量1800kg

I改变选择开关工作位置，可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。

自动循环模式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间，这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动，滑动座在后退停歇时间继电器控制下，作后退停歇运动。

脚踏式循环模式：将脚踏线接头插上，这时时间继电器停止工作，用脚踏下开关，滑动座在液压压力下作前进运动，在完成工作滚压后抬脚，滑动座在液压压力作用下退回。

II安装滚丝轮时，应将连根轮杆擦净，装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下，将滚丝轮装在轮杆上，借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置，两滚丝轮端面应尽量调一 水平面上，滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合，防止滚丝轮轴向窜动。

III支撑座应在工件中心位置，随滚压工件直径的变化，支撑座位置也需要变化，调整方法：松开两个固定螺栓，将支撑座移到所需要位置，紧固螺栓即可。

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液压滚丝机

Z28型滚丝机适用于冷态下对直纹、斜纹进行滚压成型，装配螺旋滚丝轮即可加工紧定丝、通丝（牙条）。

本机结构合理、操控简便、质量可靠是生产非标螺纹、标准件（螺栓）理想的设备。

Z28-80型滚丝机主要技术参数

技术项目参数

滚压螺纹范围大直径φ60mm

小直径φ6mm

滚压螺纹螺距大螺距4mm

小螺距0.5mm

滚丝轮规格外径φ120-φ170mm

孔径φ54mm

大厚度100mm

主轴倾斜角±3o

转大滚压力140kn

滚压时间范围滚压时间0.1-99.9s

停歇时间0.1-99.9s

主轴传动功率4.0kw-4

液压传动功率2.2kw-4

冷却泵125瓦

外形尺寸1520×1550×1445mm

整机质量1700kg±50kg