Z28-140型滚丝机产品详细介绍：本机型采用消失模铸造工艺，构造更加坚固，运行更加平稳，精密度更高。

主要滑动部分采用高技术——液体动力润滑及模块化设计，在正常使用、磨损情况下，可使机器的寿命无限延长。

加工、安装采用模板式，机器部件统一，维修快捷、方便。

本机型保修期三年（可根据用户需求延保）。对于机械锻造技术的含义，已经进行了深入详细的分析。机械锻造技术领域是目前机械生产行业中比较重要的领域之一，因此，对于机械锻造技术的发展，有必要进行深入研究，从而对机械锻造技术的发展有较为认识。

全自动滚丝机

滚丝机液压螺纹的成型过程滚压是某些金属材料的坯件受到具有一定截形的滚压工具之轧制而产地理性变形，从而形成相应截形丁件的一种工艺方法。

由此可知，液压螺纹是一种无屑加丁方法，滚丝机其实质是利用某些材料在冷态下的可塑性来进行加丁，使坯件在滚限工具压力的作用下产生塑性变形、辗创出相应的螺纹。

硬度计注意事项：除了各种硬度计使用时特殊注意事项外，还有一些共同的应注意的问题，现列举如下：

　　1、硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。三、机器的主要结构、性能及特点本机的两主轴作同步、同方向旋转，右主轴在滚压力推动下作水平方向。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。

　　洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试；硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。目前本厂已形成生产Z28－80型、Z28－150型、Z28－200型等各种型系列产品。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。

　　2、在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。

　　3、硬度计调整后，开始测量硬度时，一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特一点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值

　　4、在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。

滚丝机主轴

小型数控滚丝机使用方法:

（一）加工前的准备

1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电 源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。

2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）

（二）空车试转

1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。

2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常 。

（三）加工前的调整

1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。

2．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

3．对于固定***盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的***盘（***盘上打印有加工直径）。对于可调整***盘的设备按***盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。

4．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。