全自动滚丝机

滚丝机参数

自动三轴滚丝机使用注意事项

1．滚丝机床所使用的冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。

2．减速器应定期加油，保持规定油位。

3．滑道及滑块应定期清理并涂油。

4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

5．在没有冷却液时严禁使用机床加工生产（铝件、铜件或较软材料工件除外）。

6．冷却液体箱半月清理一次。

7．滚丝机应定期进行***。

8．机床的机壳必须可靠接地后再使用。

大型滚丝机厂家

大型液压滚丝机

如何提高滚丝机滚丝轮使用寿命？

被滚压件硬度不均匀（8.8级螺栓应在27～30HRC；10.9级应在35～37HRC），防止有时因管理不善将未经回火的高硬度（50～55HRC）的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。

滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效；

滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。

滚丝机的调试技巧

钢筋直螺纹滚丝机

全自动滚丝机工作原理

使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件，使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生，其强度要优于切削产生的螺纹

全自动滚丝机实现

一般通过加装振动盘等自动送料机构实现工件的整齐化排列，然后配合气动送料夹紧装置，在PLC系统的控制下实现工件的全自动送料滚丝加工。

全自动钢筋滚丝机视频

全自动滚丝机实现

一般通过加装振动盘等自动送料机构实现工件的整齐化排列，然后配合气动送料夹紧装置，在PLC系统的控制下实现工件的全自动送料滚丝加工。

工艺分解

1.振动盘整齐送料

2.气动系统送料，把工件送到滚丝轮加工处

3.滚丝轮进刀并夹紧工件（此步骤可与第2步同步进行，但是在第2步工件送到位之前，滚丝轮不能夹紧工件）

4.滚丝轮对工件进行滚丝加工

5.加工结束，工件在重力作用下自然掉落到斜导轨中

6.工件随斜导轨落入工件成品框