Z28-140型滚丝机产品详细介绍：本机型采用消失模铸造工艺，构造更加坚固，运行更加平稳，精密度更高。

主要滑动部分采用高技术——液体动力润滑及模块化设计，在正常使用、磨损情况下，可使机器的寿命无限延长。

加工、安装采用模板式，机器部件统一，维修快捷、方便。

本机型保修期三年（可根据用户需求延保）。对于机械锻造技术的含义，已经进行了深入详细的分析。机械锻造技术领域是目前机械生产行业中比较重要的领域之一，因此，对于机械锻造技术的发展，有必要进行深入研究，从而对机械锻造技术的发展有较为认识。

滚丝机配件

滚丝轮的定义：　　

在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。

滚丝轮使用注意事项：　　

1、滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役； 　　

2、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用； 　　

3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物； 　　

4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC；10.9级应在35~37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。 　　

5、滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效； 　　

6、滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。

新型滚丝机

滚丝机加工原理：

滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。适于滚压的材料为延伸率应大于10%，抗拉强度应小100kgf／m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。

滚丝机安全技术操作规程

一,机床启动前,应先检查各部位安全状况,在确认安全可靠后,才启动并试滚丝机运转,空转数分钟后再使用.

二,换装滚丝摸时,先检查模子是否有磕碰,裂口,毛刺,规格是否符合加工 工件要求.滚丝摸安装必须牢靠,不得松动滚丝机.