大型钢筋滚丝机
新型滚丝机常见的问题及处理方法: 1、滚不出丝或乱丝 滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致***套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;滚轮,***套损坏; 2、不启动空开,倒顺总停于闭合;电源缺相;l检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合。热保护器起保护作用、***烧坏;接线脱落,变压器已烧坏。控制线路触点是否损坏或接触不良。检查动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、***是否损坏(变压器进、出的***) 3、无反车(反转) 前行程开关已坏(大约7000次);继电器不动作; 压块压行程开关距离不够,压块压不到位或损坏卡阻; 接线脱落;触点是否接触不良或损坏; 检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合; 检验机器后面的限位,200型滚丝机,闭点是否断开,查线路的点,150型滚丝机,线是否松动、接触不良、损坏、断线等; 4、车顺丝:开机逆时针剥皮,滚丝,顺时针退丝 5、换滚丝轮内垫片的顺序:顺时针:厚中薄,185型滚丝机,外垫片薄中厚; 6、微调尺寸:松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺寸 7、调丝的长短:调节双行程开关上的挡块距离
滚丝机配件
滚丝机,是生产外圆周螺纹的专用机械设备。
滚丝机的优点是钢性强、精度高、使用寿命长等。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。
滚丝机主要技术参数
1.加工钢筋直径范围:φ12-φ50mm
2.主电机功率:4.0 KW 3.0KW
3.配用电源:三相380V 50Hz
4.主轴转速:40-62r/min
5.罗纹加工长度:200mm
6.重量:460kg
两轴油压滚丝机的调试技巧
钢筋螺纹滚丝机
解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。滚丝机采用内出冷却液,解决了滚轧加工时排屑问题,自动化强度高,进给自动停机复位自动停机。钢筋剥肋直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的专用设备,通过剥肋刀将钢筋端头剥圆,滚丝机,然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹,从而达到钢筋直螺纹成型的质量要求。3、微调尺寸:松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺寸。本机的主要结构、性能及特点:本机的两主轴作同步、同方向转动,活动主轴在液压压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮液压工件,使之成为要求的螺纹及其它形状。本机主要由机架、传动箱、固定主轴箱、活动主轴座、尾座液压系统和电器部分组成。
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