滚丝机配件

全自动滚丝机图片

当滚丝机自动退刀结束后顺时针转动进给手柄将滚轧头退回到初始位置，自动新滚丝机，此时剥肋刀自动复位。本机的主要结构、性能及特点：本机的两主轴作同步、同方向转动，活动主轴在液压压力推动下作水平方向的进给运动，两滚丝轮液压工件，使之成为要求的螺纹及其它形状。卸下加工完成的工件即可用环规检查滚丝机螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格滚丝机滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。

主电机是可以不考虑的，要根据加工工件以及使用的滚压模具在面板上面的选择开关来决定是向左或者是向右旋转，要是相序有误的时候，只要把电源线中随意的两条相线换一下位置就可以了。脚踏式重复形式：将脚踏线接头插上，这常常间替续器中止任务，用脚踏下电门，滑行座正在液压压力下作行进活动，正在实现任务滚压后起脚，滑行座正在液压压力作用下折回。要是液压泵以及冷却水泵转动的方向相抵的时候，可以把液压电机接线盒里面的线换一下就可以了。滚丝机，是生产外圆周螺纹的专用机械设备。

两轴滚丝机

滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具

使用注意事项

滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役；6、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸7、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离。滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用；被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，螺纹新滚丝机，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物；被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC；10.9级应在35~37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入

回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，丝杆新滚丝机，导致崩刃。

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。B座安装有弹簧驱动机构和滑动座，后退位置调整丝杠和液压压力表开关。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

全自动滚丝机

滚丝机参数

自动三轴滚丝机使用注意事项

1．滚丝机床所使用的冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，新滚丝机，更不可用普通润滑油代替。

2．减速器应定期加油，保持规定油位。

3．滑道及滑块应定期清理并涂油。

4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

5．在没有冷却液时严禁使用机床加工生产（铝件、铜件或较软材料工件除外）。

6．冷却液体箱半月清理一次。

7．滚丝机应定期进行***。

8．机床的机壳必须可靠接地后再使用。

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