全自动滚丝机图片

飞旺生产滚丝机、缩径机工艺***、设备精良，技术力量雄厚，十年来，在科技人员不断努力下，博采众家之长，精心研制，开发了4个系列十多个品种，若干指标优于目标。飞旺实行质量否决管理法，坚守信誉，服务热情。

在这信息发达、竞争激烈的机械制造业。企业只有在“技术上求精、管理上必严、产品上求质、服务上求快”，对客户必诚才能立于同前列。本厂坚守“以质量求生存、以科技求发展”的理念，真诚愿和您一路风雨同舟！

注意事项：

1.操作本机床严禁戴手套，尤其加工长丝杆时，工件更应加装保护装置。

2.非工作人员、非成年人应远离机床，各传动部位工作时，不要随意抚摸和调整，以防发生安全事故。

3.本机电器部分应良好接地。

4.本机工作完毕后，应切断总电源。

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1、液压系统是本机床主要系统，它主要使滑动座做进给运动和退回运动。

2、液压进给可使滑动座前面的轮杆产生四个过程：前进、滚压、后退、停歇四个过程，由两个时间续电器或脚踏开关控制，可实现手动、自动循环两种工作模式，压力大小可以调整溢流阀手柄，滑动座进给的快慢可调整节流阀手柄（以机床铭牌所标方向调整），以防液压冲击压力表在调整压力大小后必须关闭表开关。由于螺纹是塑性变形产生，其强度要优于切削产生的螺纹全自动滚丝机实现一般通过加装振动盘等自动送料机构实现工件的整齐化排列，然后配合气动送料夹紧装置，在PLC系统的控制下实现工件的全自动送料滚丝加工。

3、液压系统采用齿轮泵，该泵具有抗污能力好，自吸力强等优点，主要管路采用高压胶管，具有耐冲力、防震动、经久耐用。

4、液压系统采用46号以上液压油，用量为150公斤，使用根据周围环境、温度更换新油（一般不超过2000小时），冬季温度较低更应注意油质的变化、油泵吸油过滤器应每500小时清理过滤一次，过滤器过脏易损坏齿轮泵或堵塞各种液压件。

5、当环境温度过高或工作环境差，油温过高时，用户应自备冷却器降温，以防影响使用。

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直螺纹滚丝机本机的主要结构、性能及特点：本机的两主轴作同步、同方向转动，活动主轴在液压压力推动下作水平方向的进给运动，两滚丝轮液压工件，使之成为要求的螺纹及其它形状。本机主要由机架、传动箱、固定主轴箱、活动主轴座、尾座液压系统和电器部分组成。固定主轴座及活动主轴座主要用于安装滚丝、滚丝轮牙位调整，以及工件螺纹的锥度调整。本机主要由机架、传动箱、固定主轴箱、活动主轴座、尾座液压系统和电器部分组成。本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调整，即工件滚压时处于机器中心位置。液压长工件应使工件穿过传动箱较为方便。

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