三轴滚丝机

80型滚丝机

滚丝机故障原因与消除方法

中径无锥度，外径有锥度： 故障原因及消除方法，毛坯有锥度

中径锥度超差 ：故障原因及消除方法：两滚丝轮的平行性调整不好，须进行调整。

滚压时产生细屑或鳞片：故障原因及消除方法：牙位调整不好滚压时间太长

滚压时工件向上跳出： 故障原因及消除方法，1、支承块过高； 2、两滚丝轮直径不同。

作为滚压工具的滚丝轮模具，专用性较强，适用于滚压工件材料硬度不高于HRC37，在HRC25以下，延伸率应大于10%，抗拉强度应小于100Kgf/mm(平方)的各种碳素钢、合金钢和有色金属。随着材质硬度的提高，滚压工具的寿命将急剧下降。大型滚丝机机械制造系统本身的可靠性并不完全受故障率多少来进行评价，当发生故障时，进行维修的时间，及时的排除工艺的故障，才能减少故障停止生产导致的损失。

1、它可以在钢筋剥肋之后再进行滚轧、螺纹牙型的精度非常高，且直径大小的一致性也是非常好的；2、它的结构紧凑，自动滚丝机，操作简单，半自动滚丝机，螺纹加工速度比其它设备要明显的快；3、我们将它的剥肋装置称为“傻瓜型”，也就是易学易懂，剥肋尺寸的稳定性非常的好；4、只要进行一次钢筋装卡就可以完成螺纹的加工，对于丝头的加工效率也是很高的；5、其自动性很强，可以自动涨刀、自动退回，并且设备产生的噪音也是很小的；6、它的接头质量稳定可靠，接头强度比平常的母材要高；2．工作前先空车运转2～5分钟，工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。7、它加工的钢筋种类范围比较广，自动化滚丝机，占用的设备少。8、这也是***主要的一点就是：滚丝轮的使用寿命长，对于接头附加费用的使用也是很少的；

小型滚丝机性能

滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

滚丝机，本机床主要用于冷压成型，能在其滚压范围内，滚丝机自动，在冷态下对工件进行螺纹、斜纹、直纹、梯形螺纹、模数螺纹，矫直、滚光、缩径和各种成形滚压，工效比切削加工提高几倍甚至几十倍，更可节省材料，降低劳动强度。

适于滚压的材料为延伸率应大于10%，抗拉强度应小100kgf／m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。主要结构、性能及特点

本机的两主轴作同步、同方向转动，活动主轴在液力推动下作水平方向的进给运动，两滚丝轮液压工使之成为所要求的螺纹及其它形状。

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