1、逐层凝固

纯铝或共晶成分铝合金在凝固过程中不存在液、固并存的凝固区，故断面上外层的固体和内层的液体由一条界线 (凝固 前沿)清楚分开。随着温度的下降，固体层不断加厚，液体层不断减少，直达铝铸件中心，这种凝固方式为逐层凝固。

2、糊状凝固

如果铝合金的结晶温度范围很宽，且铝铸件的温度分布较为平坦，则在凝固的某段时间内，铸件表面并不存在固体层，而液、固并存的凝固区贯穿整个断面，类似于水泥凝固， 糊状而后固化，称为糊状凝固。

3、中间凝固

大多数凝固介于逐层与糊状凝固之间，称为中间凝固。一般来说，铝铸件质量与其凝固方式密切相关金的充型能力强，便于防止缩孔和缩松；糊状凝固时是获得紧实的铝铸件的凝固方式。

保压是整个注塑模具成型循环过程中的第二步，保压的作用是持续施加压力从而压实熔体，增加塑料密度，以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也较为缓慢，这时的流动称作保压流动。在保压的后期，材料密度持续增大，塑件也逐渐成型，保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止，此时保压阶段的模腔压力达到值。

生产少量的小模具不是一个大规模生产,但在许多情况下,通常只有一个。

过程中多模加工,铣、镗、钻、攻丝、攻丝等。

使用模具重复使用的模具寿命。当使用死***超过它的生命时间,更换新的模具,所以生产的模具经常重复。

有时也模式加工的模具生产,没有数据,但是根据实际加工。这需要模仿精度高、不变形。

的模具材料,硬度高的主要材料用于合金钢制造,特别是模具的高生活,经常使用Crl2CrWMn和其他钢。这种从粗钢锻造、加工热处理有严格的要求。因此,制备的加工技术不应该被忽略,热处理变形也是需要认真处理这个问题的处理。

根据上述特点,机床的使用,以满足需求的处理需求。作为一个功能强大的数控系统,机床精度、刚度更好,更好的热稳定性,已的功能。

冷冲模具意图

冷冲模具维修的意图在敏捷找出疑问点并加以解决，使模具回***状，能持续出产合於规范之制品。

同一模具制造出之制品具有一样之尺度和形状，即每一工程加工後就完结一部份或悉数的尺度和形状，因而当制品有变异时，即可根据变异部位而找到该加工工程站，并加以使回***.

关于汽车模具的修正***作业是一个不能着急的作业，需求极高的技术手段，经过重复测验才干到达的作用。