对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定***尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。

在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。

冲压加工中的高速精密成型设备与柔性制造系统

高速精细成型设备的水平将不断进步。

曩昔，中国高速主动压力机一向依托进口，近几年，跟着新技能、新工艺、新设备的使用，以高速主动压力机为代表的冲压成型设备的高速化得到不断进步，其使用规模也将逐步扩展，精度也逐步进步。

天津铸锻机械研讨所开发和研发的DS 一048 600 kN 高速主动压力机，选用级进冲裁模冲裁，出产功率为一般压力机的4 ~ 10 倍，到达世界20 世纪80 时代末同类产品的技能水平;这以后，齐齐哈尔第二机床厂、上海锻压机床厂、天津锻压机床总厂相继研发开发了各种类型、标准的高速主动压力机。

将数控技能、信息技能、主动化技能、机器人技能与板料冲裁、板料曲折加工相结合，构成冲压加工柔性制造系统。中国在天水建成条板材加工柔性制造系统，标志着中国板材冲压加工主动化技能已进人***。

当前，世界各国都在大力研讨和开发成型柔性制造系统，它将极大地改进冲压加工工作条件和工作方式，进步冲压加工主动化程度。

冲压模具属单件出产。组成模具实体的零件，有些在制作过程中是依照图纸标示的尺度和公役独登时进行加工的(如落料凹模、冲孔凸模、导柱和导套、模柄等)，这类零件通常都是直接进入安装;有些在制作过程中只要有些尺度能够依照图纸标示尺度进行加工，须和谐有关尺度;有的在进入安装前须选用制造或合体加工，有的须在安装过程中经过制造获得和谐，图纸上标示的这有些尺度只作为参阅(如模座的导套或导柱固装孔，多凸模固定板上的凸模固装孔，须衔接固定在一起的板件螺栓孔、销钉孔等)。