影响球墨管生产的几大因素

　　(1)壁厚：铸件壁太厚也容易产生球化不良及缺陷，主要是因为铁液在铸型中长时间处于液态，镁蒸汽上浮，造成镁含量降低;共晶时大量石墨生成而释放出的结晶潜热使奥氏体壳重新熔化，石墨伸出壳外而畸形长大，形成非球状石墨。

　　(2)温度:若铁液温度过高，铁液氧化严重，由于镁与稀土易与氧化物产生还原反应，而使得镁、稀土含量降低，同时高温也将增加镁的烧损和蒸发;铁液温度太低，球化剂不能熔化和被铁液吸收，而上浮至铁液表面燃烧或被氧化。

　　(3)滞留时间：铁液中镁的含量是随孕育处理后停留时间的增加而减少，其主要原因是因硫及镁、稀土的氧化与蒸发造成的。一般情况下，滞留时间不超过20min。

　　(4)浇冒口：冒口设计是不合理的，将有施法时间太长，铁水飞溅，以及空气中的参与，因此，镁，稀土氧化物是严重的。

　　什么是w型柔性铸铁排水管

　　柔性铸铁排水管按照连接方式的不同，分为W，A，B型三种。

　　柔性铸铁排水管根据不同的连接方式分为三种类型：钨管和硼管，w型无承插铸铁排水管在安装施工中采用不锈钢柔性箍连接，具有抗震性能好、施工简单、维修方便、使用可靠、美观耐用的优点。

　　安装施工时，柔性接口铸铁排水管与柔性法兰和密封橡胶圈连接，本实用新型具有抗震性能好、密封性强、施工简单、维护方便、使用可靠等优点。

　　B型柔性铸铁排水管结合了W型和A型铸铁排水管的优点，直管部分采用无承口的W型铸管夹紧连接，管件采用双法兰结构，这种连接组合不仅具有连接强度高、安装方便的优点，而且由于使用了W型直管，降低了材料成本，B型管件的设计结构相对紧凑，与A型管件相比节省了安装空间。

　　球墨铸铁管的主要构成和优势

　　长处在中低压管网，球墨铸铁管具有工作安全可靠，破损率低，施工修理便当、便利，防腐功用优异等。缺陷在高压管网，一般不运用，抗压力低。因为管体相对粗笨，设备时有必要动用机械。检验后出现漏水，有必要把一切管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，设备上卡箍阻挠漏水。

　　球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状方法存在的，一般石墨的巨细为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%)，因而材料本身的机械功用得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的功用。退火后的球墨铸铁管，其金相安排为铁素体加少数珠光体，机械功用较好。