球墨铸铁管外表面防腐蚀处理工艺

　　球墨铸铁管外表面防腐蚀处理工艺中将喷涂牺牲阳极保护涂层的工序由传统工艺中在水泥砂浆内衬蒸汽***之前调整到水泥砂浆内衬蒸汽***之后，喷涂牺牲阳极保护涂层后紧接着喷涂终饰层，避免了牺牲阳极保护涂层在精整打磨、水泥砂浆内衬涂覆、水泥砂浆内衬打磨工序及工序间管道运送过程中的损伤和***，不但增强了牺牲阳极保护涂层的完整保护性，还充分发挥了其隔离保护作用。

　　尤其是避免了在水泥砂浆内衬蒸汽***工序过程中，高溫高湿环境导致牺牲阳极保护涂层发生电化学腐蚀反应，损耗活性金属从而降低阴极保护效果和缩短涂层使用寿命的缺陷。

　　采用此工艺后，管道喷涂牺牲阳极保护涂层后马上到达喷涂终饰层工位，而锋侣合金涂层及锋侣伪合金涂层、锋侣稀土合金及锋侣稀土伪合金涂层、锋侣儀合金及锋侣儀伪合金涂层、锋侣儀稀土合金及锋侣儀稀土伪合金涂层的防腐性能显著提高，完全可适用于强腐蚀土壤环境。

　　应用柔性铸铁管维修***方法

　　柔性铸铁管噪音低、强度高、寿命长，铸铁中的石墨可以缓冲振动能量，防止振动能量在晶粒间传递，并将振动能量转化为热能，该管***有良好的减震降噪性能。

　　应用于住宅建筑等需要安静的地方，管道的耐腐蚀性和强度特性使其使用寿命比钢管和塑料管长得多，具有灵活的抗震性能，铸铁的线膨胀系数相对较低，受环境温度的影响膨胀很小，排水管柔性接口结构使其具有较高的抗膨胀、弯曲变形能力和抗震能力。

　　柔性铸铁管是常见的管道连接方式，具有径向尺寸小、易于布置、节省空间、长度可现场设置切割、节省管道、拆卸、维护和更换方便等优点，除了连接灵活、抗震性能好外，还具有同步施工、管材利用率高、管道清洗方便、减少水压试验次数、缩短工期、提高经济效益的特点。

　　在其中加入树脂砂浆层，形成新的层状结构，在保留原有柔性铸铁管所有优点的基础上，不仅提高了刚性，而且降低了工程成本，使该管具有成本低、比例小、强度高、耐腐蚀性好等特点，在应用领域，它获得了广泛的应用。

　　柔性铸铁管在埋地施工过程中的注意事项

　　1、清理。在安装前应进行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口内部，插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点，以免安装时划伤胶圈。

　　2、润滑。可使用食用油作润滑剂，均匀刷在插口端和橡胶圈上。

　　3、安装接头。将插口插入承口，使要连接的管子或管件的中轴线相重合，使用一个导链在管项部缓缓拉紧，直到管承口进入到两条白线中间。

　　4、管子的偏转。管子的接口允许偏转3°，若管线的偏转角度较大，可采用多只管子偏转，应避免单只管子接口偏转角度太大，一般10°以内的角度可使用3～4根管子偏转，不必使用弯管。

　　5、切管。有些管子因野蛮装卸，造成插口端碰裂或变形，故需要将此部分切掉，同时由于要安装弯管、阀门等，需要不同长度的管子，也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记，这样便于切得平直。新切割的管子插口端必须削边倒角和磨光，使其与原来的插口端外观尺寸相同。