球墨铸铁管外表面防腐蚀处理工艺

　　球墨铸铁管外表面防腐蚀处理工艺中将喷涂牺牲阳极保护涂层的工序由传统工艺中在水泥砂浆内衬蒸汽***之前调整到水泥砂浆内衬蒸汽***之后，喷涂牺牲阳极保护涂层后紧接着喷涂终饰层，避免了牺牲阳极保护涂层在精整打磨、水泥砂浆内衬涂覆、水泥砂浆内衬打磨工序及工序间管道运送过程中的损伤和***，不但增强了牺牲阳极保护涂层的完整保护性，还充分发挥了其隔离保护作用。

　　尤其是避免了在水泥砂浆内衬蒸汽***工序过程中，高溫高湿环境导致牺牲阳极保护涂层发生电化学腐蚀反应，损耗活性金属从而降低阴极保护效果和缩短涂层使用寿命的缺陷。

　　采用此工艺后，管道喷涂牺牲阳极保护涂层后马上到达喷涂终饰层工位，而锋侣合金涂层及锋侣伪合金涂层、锋侣稀土合金及锋侣稀土伪合金涂层、锋侣儀合金及锋侣儀伪合金涂层、锋侣儀稀土合金及锋侣儀稀土伪合金涂层的防腐性能显著提高，完全可适用于强腐蚀土壤环境。

　　球墨铸铁管铸造工艺技术剖析

　　铸造初期，铁管砂型铸造时采用水平分型面，铁管的铸造位置也是处于水平状态，为形成内腔采用细而长的砂芯，铁水在管子的整个长度上同时通过多个内浇口进入型腔以减少金属对铸型和砂芯的冲刷，并可使铁管型腔在整个长度上同时为相同温度的铁水快速，均匀地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受铁水浮力要引起挠度和弯曲，又会使铸管在整个长度上产生渣孔，气孔的缺陷，故铁管质量较低，只能用来铺设下水道。

　　接下来出现了立式砂型铸造法，采用垂直分型的专用砂箱，铁管的铸造位置也是垂直，砂型经烘干后，处于直立的位置，内装直立的砂芯，铁水从铸型上部进入型内，苏联曾用此种工艺生产的铁管铺设需耐一定水压的上水管道。由于砂型铸造铁管工艺复杂，生产效率低，工作条件差，产品质量较低，所以近数十件来，铁管的砂型铸造法陆续为离心铸造法和连续铸造法所代替。

　　柔性铸铁管在埋地施工过程中的注意事项

　　1、清理。在安装前应进行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口内部，插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点，以免安装时划伤胶圈。

　　2、润滑。可使用食用油作润滑剂，均匀刷在插口端和橡胶圈上。

　　3、安装接头。将插口插入承口，使要连接的管子或管件的中轴线相重合，使用一个导链在管项部缓缓拉紧，直到管承口进入到两条白线中间。

　　4、管子的偏转。管子的接口允许偏转3°，若管线的偏转角度较大，可采用多只管子偏转，应避免单只管子接口偏转角度太大，一般10°以内的角度可使用3～4根管子偏转，不必使用弯管。

　　5、切管。有些管子因野蛮装卸，造成插口端碰裂或变形，故需要将此部分切掉，同时由于要安装弯管、阀门等，需要不同长度的管子，也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记，这样便于切得平直。新切割的管子插口端必须削边倒角和磨光，使其与原来的插口端外观尺寸相同。

　　灰铸铁的区别

　　1、看切割面的灰铸铁：灰，色泽暗，表面粗糙。球墨铸铁：***，比灰铸铁有更亮的光泽。表面粗糙度与灰铸铁相似。

　　2、锉刀试验灰铸铁：锉刀的锉刀阻力小，锉刀发出“嗖”的声音，很少粘在锉刀上，碎屑呈灰黑色，有少量银白亮点，颗粒大小不一，主要是细小颗粒和细小颗粒，用手指打磨很容易使手指变黑。球墨铸铁：锉削时，阻力比灰铸铁稍大，而且还有较明显的“嘘”声，很少粘在锉上。碎屑呈灰黑色，有细小的亮点，颗粒大小不一，但主要是大颗粒。用手指磨碎碎屑可以使手指变黑，但程度比灰铸铁轻。听打击乐声音灰铁：声音低沉，持续时间很短。球墨铸铁：声音清晰，有余音，持续时间短。