影响球墨管生产的几大因素

　　1)碳当量：铁水碳当量过高(尤其是高硅含量)，使石墨球化的影响。试验表明，厚壁铸件，当碳当量超过共晶成分是可能产生开花石墨。但增加的碳含量增加铁水镁回收率。因此，大多数高碳低硅生产的原则，通常硅含量在2%左右控制。此外，碳当量，铸件壁厚的选择：当管壁厚度为6.5?76毫米，碳当量的4.35%至4.7%;壁厚gt;76毫米，碳当量的4.3%到40.35%。

　　(2)硫:当铁液中的含硫量太高时，硫与镁和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到铁液表面，而这些硫化物与空气中的氧发生反应生成硫，硫又回到铁液，又重复上述过程，从而降低了镁与稀土含量。当铁液中的硫大于0.1%时，即使加入多量的球化剂，也不能使石墨完***化。

　　(3)稀土与镁:稀土与镁含量过低时，往往产生球化不良或球化现象。一般工厂要求球化剂的加入量为1.8%～2.2%。

　　柔性铸铁管及管件安装方法

　　一、排水用柔性铸铁管安装技术准备

　　1、熟悉本***及其他相关***图纸，做好技术、环境、安全交底。

　　2、　所使用材料已经有关方面认可，报验合格。

　　二、材料要求

　　1、　所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、规范的要求，并且应外观一至，无破损、毛刺、砂眼。

　　2、　所有吊件支件的制作安装严格按照规范进行;支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用。

　　电气焊开孔、扩孔或切割。

　　3、　铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。

　　排水用柔性铸铁管主要机具

　　1.　机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。

　　2、工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷

　　如何改善球墨铸铁管铸铁件整体性能

　　为改善铸铁件整体功能，前进耐性的球墨铸铁管退火，前进球墨铸铁强度的正火、淬火等。这些方法关于球墨铸铁管而言也是有必定的道理的。

　　1.消除白口退火

　　一般灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，铸铁件无法切削加工。为消除白口下降硬度常将这类铸铁件从头加热到共析温度以上，并保温1～2h进行退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁件缓慢冷却出炉空冷。

　　2.前进耐性的球墨铸铁退火

　　球墨铸铁在铸造过程中此一般灰口铸铁的白口倾向大，内应力也较大，铸铁件很难得到朴素的铁素体或珠光体基体，为前进铸铁件的延性或耐性，常将铸铁件从头加热到900-950℃并保温满意时间进行高温退火，再炉冷到600℃出炉变冷。