球墨铸铁管在工程施工中的应用都有哪些?

　　一、 球墨铸铁管工艺流程安装准备一滚槽一开孔，安装机械三通、四通一管道安装一系统试压。

　　二、 球墨铸铁管安装准备

　　1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。 2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。3.按设计要求装好待装管子的支吊架。

　　球墨铸铁管在使用中的保存

　　为了使球墨铸铁管件具有防腐性能，应对其内外表面进行防腐处理，饮水用球墨铸铁管件涂料应不溶于水，不得使水产生异味，涂料中的***杂质含量应符合饮用水的有关规定。

　　涂覆前，管内外表应光洁，不得有铁锈和杂物。

　　涂覆后，管内外表面应光洁，涂层均匀，不得因气候冷热而发生异常。

　　通常铸管内外都有涂层。

　　如何检测球墨铸铁管气密性

　　前两个主要由化学传感器检测，通常是在运用组件或系统的过程中。假如有适宜的传感器，这种办法比拟简单。球墨铸铁管的气密性实验需掩盖在铸铁管内。假如发作渗漏，需求土壤，毁坏混凝土，这将不可防止地影响工程的进度。

　　通常我们采用以下几种办法对球墨铸铁管停止气密性检查：常用的气密性实验办法有气泡法、涂抹法、化学示踪气体检漏法、压力变化法、活动法、超声波法等。传统的走漏检测办法是气泡法和污点法。

　　气泡法是将工件浸入水中，用紧缩空气填充，然后从中搜集气泡以丈量走漏量。涂抹法是一种能在工件外表产生一定压力的肥皂、水等气泡，并察看气泡状况来检测走漏尺寸的液体。

　　这两种办法可直接察看区和渗漏的状况，但由于我事前不晓得工件的走漏***和几个走漏，很难搜集一切的气泡，影响丈量的度;其次对大型、笨重和复杂的局部，气泡附着零件的底和折叠不易察看。实验完毕后对工件停止清洗枯燥，不能完成自动定量检漏。

　　球墨铸铁管工艺过程如何控制

　　一、- ≤DN1000，多采用水冷金属型离心工艺生产，少数使用热膜离心工艺进行生产;

　　二、- gt;DN1100，多采用热膜离心工艺进行生产，少数采用树脂砂型离心工艺生产。

　　球墨铸铁管厂家

　　虽然大多数生产商工艺相同，如采取水冷金属型离心工艺生产，但成品的球墨铸铁管质量水平还是参差不齐，主要问题在于技术力量和经验差异，贯穿整个工艺过程中的质量控制严紧与疏松，以及生产管理的高低。

　　球墨铸铁管在生产中就进行了内外防腐处理，给用户安装带来了方便，但也增加了用户检查内在质量的难度。

　　那么，如果我们想要在球墨铸铁管的工艺过程中控制质量的话，除需要参观考察供应商之外，更应该注重管道内在质量的检查：

　　一、工厂的整体环境;

　　二、试验的原始数据;

　　三、工人的操作程序，甚至检测工具的摆放等细小环节也不放过。