金刚砂地坪施工：

第1步：混凝土基层浇筑和找平地坪提醒：这一步的关键是砂子采用中砂，添加剂尽量少用或不用粉煤灰。首先将地基清理干净，不得有松散颗粒和垃圾，并提前洒水使地基湿润，并控制好水灰比。浇筑厚度适宜的混凝土基层，要尽可能一次浇筑至所需高度，并使其均匀密实，表面平整。

第2步：在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;气候、温度、混凝土等因素变化，会对金刚砂耐磨地坪的质量有很大影响。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时，轻步脚印深约2-5㎜时，可进行提浆补平。每平方米的用量约为4kg，第1次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5，骨料应均匀下落，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。

第3步:边角加固，地面磨平；对于墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。用水泥镘光机进行机械抹平，使金刚砂骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压。

***后一步，第二遍撒料、抹光，第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度，调整第1次撒布不平处。第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5，失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。

金刚砂是可以反复使用的一种磨料，使用次数和金刚砂颗粒度的大小有关。金刚砂在加工中磨料的粒度决定了加工时质量的好坏，而质量和规格有着较大的相关。接下来分析金刚砂的磨料粒度和质量的关系。

粒度越细它的尺寸精度和表面光洁度越高，对于不同精度的要求，都有较高切削能力的磨料粒度。

不是选定的粒度号数的所有磨料切削能力都较高。需要看每批同种粒度的磨料中，基本颗粒的数量有多少决定。

研磨中粗粒和细粒对加工质量不好，粗粒的粉碎快，会降低研磨效率而细粒的切削作用小。

在研磨工作中，要求磨料的颗粒基本均匀一致。为了提高磨料的切削能力，增加磨料中基本粒的数量是有效果的。

使用金刚砂可以减少了成本，不浪费资源。金刚砂在研磨以后形成粉状物，这些粉状物可以制成擦光纸，用到一些物品的表面摩擦。

金刚砂还可以把一些不是金属的物质表层的一些痕迹去掉。表面处理上可以选择用金刚砂，使用时要选择适合的金刚砂，这样效果才会比较好。

金刚砂耐磨地坪现在已经是更行业比较喜欢的地面装修，他可以分为金属型和非金属型，这两种材质的耐磨地坪使用场合是不同的，他们的区别在哪？　　非金属型耐磨地坪适用于停车场、码头、仓库、厂房、车库、维修车间、仓储式商场等地面；　　金属型耐磨地坪用于仓库、码头装卸区、机械工厂、停车场、油料库、飞机停机坪、车库、通道地面、工矿溜槽、消能池、装卸斜坡、桥面、水库溢洪道、纺织业、冷冻库房、汽车工业、电子工业、高速公路等适合金属型耐磨地坪要求的混凝土地面。　　金刚砂耐磨地坪具有共同的特定是极高耐磨性，并且能减少灰尘，施工简单易维护。都适用于仓库、厂房等需要耐磨的地方。但是金属型耐磨地坪还能抗腐蚀、耐冲击、防静电，使用范围更加广泛。